Autor Tema: Torreta portaherramientas para torno tipo tambor giratorio, casera  (Leído 6253 veces)

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Re:Torreta portaherramientas para torno tipo tambor giratorio, casera
« Respuesta #15 en: 25 Junio 2018, 22:45 »
Gracias chicos. Si puede ser de ayuda o le puede dar alguna idea a alguien yo contento.

Explico como hago el posicionado de las herramientas. Primero tengo que en un papel como reparto las herramientas y cuantos taladros avellanados hago. Si os fijais los tres no estan equidistantes. El "quesito" de tambor donde estan situadas las dos herramientas de exterior y el que estan los dos taladros de hermientas de interiores, son mas grandes (ocupan mas grados) que el otro. Eso no es fortuito, esta planificado para que puedan ir dos herramientas y no una sola. En el de exteriores en principio iba solo una, pero con un cuadradillo debajo, necesitaba espacio. Eso es un trababajo que se hace sobre el papel (u ordenador). Despues cuando tienes claro donde van los taladros avellanados se marcan y se hacen en el tambor. Es lo primero que se mecaniza en el tambor.

Una vez hechos estos taladros, se pone el tambor en su sitio y es el momento de marcar donde irian los taladros roscados del pilar. Para eso, en los "quesitos" grandes cada taladro avellanado se coloca en dos posiciones diferentes, quedando el tambor en sendas posiciones que permitan que las dos herramientas entren bien en el quesito. No hay que marcar posicion de herramienta en el tambor, solo ver donde queda bien de girado el tambor para que quepan bien las dos herramientas, y en las posiciones correctas marcar con un granete los taladros en el pilar a traves del taladro avellanado del tambor. Se quita el tambor, se taladra el pilar y se roscan. No se si me seguis.

Ahora monto el tambor en su sitio y lo fijo en todas las posiciones. Con el tambor fijo en cada posicion posible marco una linea en ek tambor que seria la altura exacta de la punta de la herramienta. Como hago esto? Facil. Pongo un punto en el alojamiento morse del cabezal y lo utilizo como un gramil. Desplazo el carro transversal con la punta rozando el tambor y se marca una linea. Esa linea es el centro del taladro redondo para las herramientas de interiores, y es el limite superior en los mangos de las herramientas de exteriores.

La altura de una herramienta de interior se termina de refinar una vez puesta muy facil, solo girandola sobre su eje, la altura de la herramienta sube o baja. Para las de exteriores el plan primero (sin ranura) era que los taladros placticados a los mangos tenian sobremedida con respecto a los tornillos por lo que tienen margen para subir y bajar un poquito. Para hacer las ranuras, con las cuchillas puestas en su altura perfecta (comprobada torneando) se monta en la fresadora, con un palpador tocando el mango del porta se posiciona con respecto al movimiento del eje. Despues con un taster se busca el cero con el mango (como si fuera una bailarina), que quita el porta y se fresa la ranura.

Como he explicado antes, la ranura mide lo que el mango. Ahora no hay opcion de regular altura pero ya se han hecho las ranuras ennel sitio exacto. Si hubiese que regular algo se puede hacer facil lijando con maña el porta y suplementando con lamina. No ha sido necesario.

Saludod
Torno Einhell BT-ML 300  CNC, router chino 3040, sierra de cinta de 2cv, ingletadora Evolution, impresora 3d Anet A8, esmeriladora Einhell de 400 w, taladro de columna chino, unos alicates de mi padre y un destornillador