Desgasificación del aluminio

[purest]

Buenos dias chicos...como estan?
Bueno, el motivo por el que les escribo es porque tengo algunas dudas con los resultados que estoy obteniendo en mis fundiciones y al mismo tiempo comentarles como es que estoy haciendo las cosas, para que entiendan un poco mejor el proceso algunos y por ahi les sirve a otros para copiar.
Lo que estoy fundiendo actualmente es SILUMIN y los moldes que tengo son coquillas.
No puedo comentarles la temperatura a la cual hago la colada, porque todavia estoy a la espera de que me lleguen algunas piezas que compre para fabricar un termometro que resista tal temperatura.
La pintura desmoldante que le estoy aplicando a la coquilla, es grafito en polvo mezclado con agua y pulverizado por medio de una pistola de pintura. Estando la coquilla previamente calentada a unos 150, 200 grados centigrados.
No utilizo lingotes de SILUMIN, sino que piezas de scrap del lugar donde trabajo, ojo!!! que sean piezas de scrap no significan que la fundicion no sea SILUMIN, sino que estan mal mecanizadas.
Bueno, habiendo aclarado esto...paso a mostrarles en primera instancia como son las piezas tal cual salen del molde.



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La pieza que yo tengo que entregar es la siguiente



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Ahora, los problemas que estoy obteniendo son los siguientes...



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POROS!!!, benditos poros, justo en donde corto el canal de colada de la coquilla...ahi mismo me aparecen poros...
creen que esto se debe a la mala desgacificacion del aluminio o sera porque no estoy usando lingotes sino que piezas de scrap?

Utilizo un desgacificante que me vendieron, no les puedo decir de que esta compuesto porque lo venden suelto y creo que ni el tipo que me lo vende sabe, lo unico que les puedo contar de este desgacificante es que viene en pastillas como las de cloro para la pileta y que una vez que las coloco en el baño despiden un fuerte olor a amoniaco.
Para fin de esta semana voy a probar desgacificar co Argon, lei justamente aca que es muy bueno para obtener piezas sin poros, pero bueno...antes que eso queria saber si alguno de Uds tiene algun tipo de experiencia con esto.

cuando tenga los resultados del Argon, los comento.

Un abrazo a todos.

Purest!

[AndresAlgeciras]

Hola de nuevo purest:
En las fotografías que adjuntas, más que poros, lo que observo son cavidades de "rechupe". Estas cavidades de producen cuando en ciertas zonas del molde el enfriamiento se produce más rapidamente que en el resto. Como consecuencia de ello quedan zonas que quedan aisladas del aporte de metal líquido. Estas zonas al enfriarse y contraerse no tienen material con el que compensar la contracción y producen cavidades.
Una forma de combatirlas es la de colocar unas mazarrotas generosas que garanticen suficiente metal líquido durante todo el enfriamineto.

Saludos.

Andrés

[el octavo pasajero]

opino lo mismo que Andres, ademas ya se ve en la foto que el bebedero es pequeño, yo le dejo como dos o tres veces más de largo, pero por utilizar piezas en vez de lingotes no es. de todas formas podías explicar un poquito más el tema de los moldes?yo solo he usado arena y acero para los lingotes,también el tema del termopar como lo vas a hacer?saludos

[Trocola]

Dichas mazarotas son exotérmicas y también lo hay en polvos, se añade en la parte superior del molde justo cuando se termina de colar, es la leche como arde y huele como a pólvora jeje, para mi que algo de azufre lleva.

[varoniberico]

Trocola Me parece que confundes el tocino con la velocidad, la mazarota es la parte de aluminio sobrante en La pieza y que se deja para que si hay rechupe  tenga suficiente material fundido para que no pase lo de las fotografías. Lo que tu dices son pastillas desgasificántes.

[Trocola]

Na no creas que confundo tanto la velocidad con el tocino, como bien dices la mazarota es la que se encarga de albergar ese material fundido de mas que demandara en el enfriamiento  lo que pasa es que al menos estas que tengo yo aquí también son exotérmicas, estas mazarotas quedan previamente instaladas en el molde antes de colar y los polvos exotérmicos justo cuando el nivel del caldo ha llegado al máximo, sin estos polvos exotérmicos el rechupe es seguro, en una pieza pequeñita no suele salir rechupe sin mazarota o exotérmicos, no es lo mismo una pieza que solidifique en segundos que otra que pueda tardar minutos o incluso horas.

[varoniberico]

Pues yo he visto en una fundición cercana que lo único que le echan es arena de la misma que se hace el molde pero suelta.
El tullo sera un método nuevo.

[varoniberico]

No se No se, pero tengo la sensación que esta situación ya la hemos vivido pero por mi parte ya doy por concluido el tema. 

[Trocola]

A ver, ahora que ya estoy en casita y con el PC puedo escribir pòr aqui sin las presiones del currelo, mas tranquilamente 
Yo a lo único que me estoy refiriendo es al tema del rechupe pues tanto en acero (que es lo que yo trabajo) como en el aluminio y seguramente la mayoría de los metales este efecto surge, posiblemente (y esto es algo que no lo se a ciencia cierta) la arena que dices que le echan encima puede ser que sea para que el calor se vaya conservando y no forme el rechupe, a lo mejor en ese caso del aluminio puede que sea suficiente con cubrir de arena y quizás debido a su relativa baja temperatura de fusión, al fin y al cabo esa es la cuestión, el conservar el calor en la parte alta.
Siento mucho si he inducido a la confusión, esta claro que no se puede estar a todo a la vez.
A ver si estoy con una persona que es buena conocedora y le comento la cuestión.

[purest]

Hola gente, como va?
Bueno, estuve leyendo lo que escribieron y la verdad es que voy a intentar hacer una prueba alargando la mazarota, les aclaro que voy a ver si puedo alargarla, porque agregarle otra me es totalmente imposible, ya que los moldes no son mios, sino del cliente al que le estoy fundiendo, se entiende?.
Por otro lado, voy a intentar controlar un poco mejor la temperatura y en mi proxima respuesta, les voy a subir fotos de la coquilla, como asi tambien de la maquinita que estoy utilizando, para que entiendan un poco mas como es que realizo mi proceso.

Gracias a todos por sus respuestas!!!


Purest

[luiguidue]

Buenos dias chicos...como estan?
Bueno, el motivo por el que les escribo es porque tengo algunas dudas con los resultados que estoy obteniendo en mis fundiciones y al mismo tiempo comentarles como es que estoy haciendo las cosas, para que entiendan un poco mejor el proceso algunos y por ahi les sirve a otros para copiar.
Lo que estoy fundiendo actualmente es SILUMIN y los moldes que tengo son coquillas.
No puedo comentarles la temperatura a la cual hago la colada, porque todavia estoy a la espera de que me lleguen algunas piezas que compre para fabricar un termometro que resista tal temperatura.
La pintura desmoldante que le estoy aplicando a la coquilla, es grafito en polvo mezclado con agua y pulverizado por medio de una pistola de pintura. Estando la coquilla previamente calentada a unos 150, 200 grados centigrados.
No utilizo lingotes de SILUMIN, sino que piezas de scrap del lugar donde trabajo, ojo!!! que sean piezas de scrap no significan que la fundicion no sea SILUMIN, sino que estan mal mecanizadas.
Bueno, habiendo aclarado esto...paso a mostrarles en primera instancia como son las piezas tal cual salen del molde.



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La pieza que yo tengo que entregar es la siguiente



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Ahora, los problemas que estoy obteniendo son los siguientes...



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POROS!!!, benditos poros, justo en donde corto el canal de colada de la coquilla...ahi mismo me aparecen poros...
creen que esto se debe a la mala desgacificacion del aluminio o sera porque no estoy usando lingotes sino que piezas de scrap?

Utilizo un desgacificante que me vendieron, no les puedo decir de que esta compuesto porque lo venden suelto y creo que ni el tipo que me lo vende sabe, lo unico que les puedo contar de este desgacificante es que viene en pastillas como las de cloro para la pileta y que una vez que las coloco en el baño despiden un fuerte olor a amoniaco.
Para fin de esta semana voy a probar desgacificar co Argon, lei justamente aca que es muy bueno para obtener piezas sin poros, pero bueno...antes que eso queria saber si alguno de Uds tiene algun tipo de experiencia con esto.

cuando tenga los resultados del Argon, los comento.

Un abrazo a todos.

Purest!

Purest , buenas tardes estoy haciendo mi primera pieza en coquilla y me gustaría ver las imágenes que subiste por algún motivo no es posible verlas ahora.
respecto a los poros por lo que estuve viendo es mis primeras pruebas es proporcional a la temperatura que hagas la colada y hay una relación de compromiso en el llenado de molde y otros parámetros con la temperatura del aluminio  lo del Argon me parece interesante espero poder ver tus imagenes saludos

[jramirezv3]

Buena tarde
He leído detalladamente el foro y me parece muy interesante, me dedico a la fundición residuos de piezas de aluminio para obtener lingotes para otras industrias, y quisiera aprender un nuevo método de desgasificación, actualmente la desgasificación la realizó con pastillas que desprenden cloro y con lo que he leido quisiera cambiar este método por uno menos perjudicial para la salud pero igualmente efectivo.

Quisiera saber si alguien me puede explicar como fabricar una lanza para desgasificar con argón y sus aditamentos para el tanque de almacenamiento del gas, la manera y los tiempos como debo utilizarla, me seria de gran ayuda, el crisol que manejo es de carburo de silicio y tiene una capacidad de 160 kg de aluminio.

también quisiera saber si esta lanza me sirve para usar nitrógeno ya que se reduce el costo del gas bastante. Gracias.