Foro MetalAficion
Zona Técnica => Otras Técnicas => Mensaje iniciado por: dedalo1111 en 27 Agosto 2010, 14:37
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Hola, lo mio es la electrónica así que del "metal" lo que voy aprendiendo de vosotros (gracias ;) ).
Hago algunos "pinitos" de piezas que necesito, normalmente en plástico y/o aluminio. Es con este último con quien suelo tener dificultades. Según "que" aluminio lo normal es que no se corte, sino más bien que se "derrita" y deje un montón de rebaba, especialmente con fresas de 1.5-3mm (mi fresadora da solo hasta 3.000 rpm).
Conozco que hay diferentes calidades de aluminios ¿cuales serían adecuados para mecanizar? ¿se pueden adquirir para pequeñas cosas? (al peso, corte, o similar que no tenga que traerme a casa una barra de 3m o una plancha de 2x1m) ¿donde?
Suelo trabajar pequeñas piezas en chapa de 0.5 a 3mm o bien mecanizo pletina de hasta 10mm para formas "mayores" (como no localizo material mayor, tampoco me planteo cosas más grandes)
Pues eso, si alguno me puede orientar os estaría muy agradecido.
Un saludo
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Hola elgato, muchas gracias por responder. Normalmente uso fresas de 2 labios siempre, incluso para 1.5mm compré una con tratamiento de TiAl que mantiene mejor el filo (según me recomendaron) pero sin mejora especial.
Cuando es recortar siluetas en chapa, pongo una sufridera de madera debajo y es el espesor +0.5mm, entro a 10º y penetro hasta traspasar e iniciar el recorte del contorno (lo programo en el CAM).
El corte le hago en modo "convencional" (corte a la izquierda del avance), aunque me fijo en el retal y hay igual de rebaba en el otro lado.
Es la chapa la que principalmente me dá más guerra, la pletina se deja algo mejor y como mucho le meto 2mm de corte a 60-80mm/min (con fresas de 4-6, menos con fresas pequeñas).
Salu2
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¿A que rpm va la fresadora del video?
Tengo una fresa 1 labio que uso para el plástico y para ese cometido perfecta (la de 2 labios efectivamente me fundía el plástico), pero tiene un filo muy vivo y me da cosa que no sé en aluminio y si no lo mellaré a los 10 minutos (en las especificaciones hablan de PVC, ABS, madera... )
(http://lh4.ggpht.com/golgot3/SJn58_ink5I/AAAAAAAAAGI/DF_w8_dd_xE/s288/1-flute%20end%20mill%20123%20%5B640x480%5D.jpg)
¿cual es la que usas tú?
De todas formas, esa plancha es "duralumino" que me da es diferente al aluminio de "plancha" que encuentro en la ferretería ¿supongo bien?
Gracias y perdona mi desconocimiento ::)
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Buenas.....
pues yo de las fresas de 1 labio q dispongo.. se usan para aluminio y para plastico o derivados..
para aluminio te aconsejaria que lo refrigeraras con taladrina, agua o derivados..
trankilamente las usaria en el aluminio, si puedo te diria las rpm y avances para el mecanizado.
si necesitas mas datos.. nos comentas x aki..
Un Saludo, agur!
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Experiencia propia:
A mi me toca de vez en cuando hacer huecos para displays LCD (aprox. 130x32 mm) (también soy electrónico). Uso o fresa (4mm) de 2 labios y +- 1600 rpm para hacer el primer boquete dejando un 1mm de sobra, acabando con una de 1 labio (3 mm) a unas 2500 rpm. Eso sí, aceite de corte en abundancia.
La de 1 labio va muuuy lenta. Por lo que he visto, son para usar a muy alta velocidad (como dice elgato299), por lo que voy sin ninguna prisa.
La chapa es la típica de frentes de racks (3 mm, anodizado "medio" duro)
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Hola de nuevo, como para aprender hay que preguntar, vuelvo al ataque :-[
Este finde he estado mecanizando a tutiplen... con diferentes resultados.
- Pletina de 10mm con fresas de 11mm ¡de lujo!! acabado espejo.
- Pletina de 10mm con fresa de 6mm.. aceptable, aunque el corte es feo (rugoso). La pletina se pone muy caliente (no aguanto al tacto... >40ºC ??)
(http://a.imageshack.us/img409/9191/29082010417.jpg)
- Chapa de 1.5mm con fresa de 4mm ¡¡un horror!! se funde el material. La fresa es nueva a estrenar.
(http://a.imageshack.us/img291/3473/29082010410.jpg)
Probé a refrigerar como me comentábais (agua con mistol), y las gotas que salpicaron la bancada a los 10seg. empezaron a hacer manchas de óxido :o ::) . He visto en el enlace de tiendas que puso ¿Santiago? y Maimol me cae cerca... supongo que aceite de corte no oxidará y es más apropiado.
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El aluminio de panel que comenta Gil lo he manejado mejor al ser más duro, y aunque deja algo de rebaba se cae fácil y el corte es límpio. Esta chapa se vuelve pastosa y no hay quien meta mano.
Troglodito me apuntaba al tema de la velocidad, y viendo que la fresa de 11mm consigue un acabado perfecto... huele que con 3.000 rpm no hay "donde rascar" ¿no?
Probaré a ver esas fresas que comentáis de u-carbono... algo se tiene que poder hacer (aparte de cambiar el motor de la fresadora :'( )
Gracias!!!
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Es solamente problema de aleacion de la plancha. da igual que broca y velocidad uses, siempre va a terminar así.
eso mismo pasa con las planchas de cobre y latón. Solo se pueden mecanizar correctamente cuando vienen en espesores mayores porque son difenretes aleaciones.
En ocasiones he planeado bloques de 10mm hasta el grosor necesario para así tener acabados perfectos.
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Gracias Okabun, eso era parte de la pregunta inicial... ¿como se denomina el aluminio que habría de usar para piezas como las de la foto?
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Haz una prueba con petroleo, gasoil o wd40.
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De refrigerante / lubricante, usa lo que te dice Manrique. Existe un lubrificante diseñado específicamente para aluminio (el famoso tap-magic PARA ALUMINIO), pero te va a salir por una pasta. Si tienes que roscar, es una delicia: le pones una gota y va de miedo (por que usas una gota renta ;) )
Lo del agua ni de coña.
Cuando hagas agujeros, prueba usar de refrigerante alcohol de quemar (vaya, el más barato)... si, alcohol..., que no se prende. Me dió el consejo hace ya muuchos años un maestro y va de cine (antes refrigeraba con agua y salían de pena los taladros)
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¿como se denomina el aluminio que habría de usar para piezas como las de la foto?
DURaluminio.... la aleación en concreto dependerá de tus necesidades. Yo uso 5080
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Yo pasé por lo mismo que tu especialmente con las planchas de aluminio de esas de pocos mm "baratas".
He obtenido resultados bastante buenos en esos materiales con lo que te dice Manrique o simplemente con aceite de máquina de coser.
En los frontales anodizados si son de buena calidad se trabaja que es un placer, pero como me hizo ver tio_gil se comen las fresas que da gusto, que el anodizado es duro de narices.
Uso fresas máximo3mm de uno o dos labios y a unas 20.000 rpm, pasadas de 1mm y velocidad de avance de unos 300mm/min.
Las fresas de 1 labio se las compre a una empresa alemana ( nada baratas ) y las de dos labios son de Proxxon que me funcionan de maravilla.
Y también hice mis experimentos cuando empezaba, claro que no conocía a esta pandilla que pulula por aquí, probé con cristasol, pulverizadores refrigerantes de esos para electrónica, amoniaco, alcohol....
Saludos: Octavio
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y taladrina mezclada con agua?esta mezcla,al llevar agua,¿seria oxidante para la mesa,o al ser mezcla,el agua no oxidaria?como siempre,la duda con patas.........
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GAS-OIL a brocha (y poquito), como de la noche al día, comprobado en al de 3mm de ese estilo.
Ventilación y cuidadín,
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documento muy interesante
http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/2833/6/41774-6.pdf (http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/2833/6/41774-6.pdf)
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Gracias Okabun por el documento ;)
Hoy he estado trabajando un poco más mis piezas de aluminio y pegándome con los taladros... se embazaba la broca de 2,4mm cada 5mm de profundidad... venga parar y desembazar los filos... hasta que e acordé de tio_gil ¡alcohol!!! .palmas y mano de Santo, taladro limpio de 20mm de profundidad sin un solo atranco .bien .bien
Tengo en lista unos paneles de chapa 0.5mm a fresar, a ver que tal :D
Gracias!!
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Buen documento el que comparte Okabum. De la Escuela de Ingenieros Industriales, si no me equivoco.
Como casi toda la documentación universitaria, muy correcta... aunque también demasiado generalista y sin ofrecer detalles muy concretos:
-El lubricante/refrigerante clásico para el aluminio es... el gasoil.
Existen productos comerciales específicos que van muy bien, pero son mucho más caros.
¡ojo con los vapores del gasoil!
-Para mecanizar aluminio es conveniente emplear herramientas específicas, que tienen el ángulo de desprendimiento y el desahogo mayores que para el acero.
-En caso de poder elegir aleación...DURALUMINO, no hay color sobre el aluminio sin alear y se mecaniza muchísimo mejor.
-Y por último jugar con los parámetros hasta tener buenos resultados.
Pero el material es lo más importante.
Salud
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En el mecanizado del aluminio en general,para mi el ( lubricante/refrigerante ) por excelencia es la taladrina sobre todo cuando el trabajo es intensivo como es el caso de la produccion industrial ,asi lo he visto hacer desde hace 40 años en varias empresas ,siempre un buen chorro continuo de taladrina en el punto de corte,para evitar lo malo del aluminio y es que se pega al filo de la herramienta haciendo un "recrecido " que desvirtua el corte, el acabado superficial y el mantenimiento de la medida. Cuando el mecanizado de la entidad tipo hobby, taller domestico , piececillas sueltas, trabajillos esporadicos etc, si no se dispone de taladrina lo mejor es el petroleo,usandolo a brocha ,no refrigera tanto pero ayuda a mantener el filo de herramienta sea esta broca, fresa cuchilla de torno.
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Hola de nuevo, pues Tio_Gil.... muchísimas gracias: ¡alcohol!!! .bien .bien
En mi caso la fresadora la tengo en una habitación para los hobbies, y temas como gasoil o taladrina... pues son dificiles de convivir.
Con el Alcohol he conseguido algo hasta ahora inviable para mí, fresar con una fresa 1.5mm en chapa de 0.5. A 180mm/min y seguramente podría haber ido a más, corte limpio y sin rebabas... como debe ser .palmas
Muchas gracias a todos los que nos ayudáis en este foro .ereselmejor
(http://img215.imageshack.us/img215/7070/sany5849.jpg)
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yo siempre use taladrina para todo.cuando no gasoil,y cuando no tenia nada de eso o era un trabajo muy puntual,como taladrar o asi aceite.lo del alcohol nunca lo habia provado,pero por lo que veo da buen resultado!!!al menos para alumninio .palmas
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Yo lo he intentado con otros materiales y non vai.
El otro día estaba poniendo a medida una serie de metacrilatos de 2mm de espesor y con alcohol, na de na. Con gasoil, de p.m. Mientras lo hacía, se me paso por la mente mezclar alcohol y aceite pero al final no hice nada.
Para la próxima.
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Hola a todos.
Esta es mi primera aportaciòn al foro espero que sea de ayuda.
Conozco que hay diferentes calidades de aluminios ¿cuales serían adecuados para mecanizar? ¿se pueden adquirir para pequeñas cosas? (al peso, corte, o similar que no tenga que traerme a casa una barra de 3m o una plancha de 2x1m) ¿donde?
En mi zona hay una empresa que antes se llamaba sertu y ha sido absorbida por el pez más grande "Lanema" (http://www.lanema.es/index.php?lang=5) esta empresa se dedica al suministro de aluminio y plasticos, te cortan el trozo que necesites, yo paso a recogerlo, no se si lo suministran en casa, supongo que sí pero es posible que valga más el collar que el galgo.
Un saludo
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Hola a todos.
Esta es mi primera aportaciòn al foro espero que sea de ayuda.
Conozco que hay diferentes calidades de aluminios ¿cuales serían adecuados para mecanizar? ¿se pueden adquirir para pequeñas cosas? (al peso, corte, o similar que no tenga que traerme a casa una barra de 3m o una plancha de 2x1m) ¿donde?
En mi zona hay una empresa que antes se llamaba sertu y ha sido absorbida por el pez más grande "Lanema" (http://www.lanema.es/index.php?lang=5) esta empresa se dedica al suministro de aluminio y plasticos, te cortan el trozo que necesites, yo paso a recogerlo, no se si lo suministran en casa, supongo que sí pero es posible que valga más el collar que el galgo.
Un saludo
Una pregunta sobre esta empresa, vende tambien tubo de Alu al corte o como suele ser habitual te tienes que agenciar los 6 metros estandar...
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Hola a todos.
Una pregunta sobre esta empresa, vende tambien tubo de Alu al corte o como suele ser habitual te tienes que agenciar los 6 metros estandar...
Pues no lo sé, pero mañana hago la consulta y te lo digo.
Un saludo
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Hola a todos, lamento no haber respondido antes.
He preguntado a la "Lanema" (http://www.lanema.es/index.php?lang=5) sobre el envío de materiales cortados y me han respondido que mandan lo que se necesite, tanto en plancha como en tubo.
He realizado 390 taladros con un Ø10.5 a 365 rpm en pletina de aluminio 50x30 y he utilizado alcohol de quemar y el resultado ha sido más que satisfactorio, después de realizar los taladros los gavilanes de la broca están intactos, y sólo he utilizado 1 litro, cada 20 taladros miraba la temperatura de la broca y estaba templada al tacto.
Un saludo.
Morcy
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Cordial saludo a Todos.
A mi me dado buen resultado el ACPM, el combustible para motores Diesel, facilita el corte y deja buen acabado (con el afilado adecuado).
Si lo ensayas me gustaria saber tus resultados.