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Autor Tema: Dividiendo en el torno  (Leído 4765 veces)

Desconectado Rapio

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Dividiendo en el torno
« en: 04 Julio 2013, 03:20 »
Estimados amigos foreros:

En muchos de nuestros trabajos realizados en el torno, a veces debemos llevar a cabo divisiones en partes iguales para realizar perforaciones, u otro tipo de tarea.

En esas oportunidades pensamos en adquirir un cabezal divisor, que en la mayoría de los casos nos resulta demasiado costoso.

Si nuestro torno nos permite acceder al tren de engranajes de recambio que habitualmente utilizamos para realizar el trabajo de roscado, con la ayuda de él podemos realizar la tarea de división. Se pueden realizar todas las divisiones que se presentan en la práctica, pero, no hay manera de realizar una división en que la cantidad de partes es igual a un número primo.

No encontraremos dificultad alguna cuando se posee una rueda dentada que tenga tantos dientes cuantas sean las divisiones a realizar.

Por ejemplo, si queremos dividir una pieza en 40 partes iguales, basta con montar en el eje del cabezal del torno una rueda dentada de 40 dientes; por cada diente tendremos una división.

Para llevar a cabo la tarea, colocaremos de alguna manera una aguja o fiel que nos indique sobre el engranaje de forma precisa el paso de cada diente. Colocaremos en la torre portaherramientas algún elemento que nos permita marcar sobre la pieza cada una de las divisiones.

Tengamos en cuenta que con este sistema de un solo engranaje, también podremos realizar divisiones en que su número resulte ser un submúltiplo del número de dientes del engranaje.

Por ejemplo, con un engranaje de 40 dientes también podremos realizar:

2 divisiones, 20 dientes por división
4 divisiones, 10 dientes por división
5 divisiones, 8 dientes por división
8 divisiones, 5 dientes por división
10 divisiones, 4 dientes por división
20 divisiones, 2 dientes por división

Naturalmente, cuando la rueda dentada haya dado una vuelta, la pieza presentará la cantidad de divisiones que requeriamos.

En otras oportunidades, no podemos producir directamente la división que necesitamos, en tal caso tendremos que hacer uso de un tren de 2, 4, 6 ruedas dentadas.

Llamaremos N al número de divisiones a realizar, se tendrá entonces:



O bien:



Si, por ejemplo, se trata de dividir la pieza en 12 partes iguales, tendremos:



No se dispone de rueda de 12 dientes; pero la relación 12/1 puede transformarse como sigue, multiplicando sus dos términos por 6:



Se montará en el eje del cabezal del torno una rueda dentada de 72 dientes y se la hará girar en una porción igual a 6 dientes, haciendo un trazo en la pieza por dividir. Cuando la rueda haya dado una vuelta, la pieza estará dividida en 12 partes iguales.

Si se trata de dividir una pieza en 63 partes iguales, la fórmula será:



Colocaremos en el eje del cabezal del torno la rueda de 70 dientes, que accionará la de 20 dientes, montada en el mismo eje que la de 90 dientes. Esta última oficiará de divisor, y se hará girar hasta que la rueda de 90 dientes haya efectuado un recorrido igual a 5 dientes por cada división.

Espero y deseo que esto resulte de utilidad.

Un saludo desde Argentina.

Raúl - Junín (Bs. As.) - Argentina
Torno paralelo "Productor" 260x850 (Industria Argentina) - Torno para madera 300x1200 (Construcción propia en proceso) - Agujereadora de columna 13 mm "Stingray" - Soldadora de arco "Europa" - Herramientas portátiles eléctricas y manuales

Desconectado gaston_add

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Re:Dividiendo en el torno
« Respuesta #1 en: 04 Julio 2013, 03:38 »
Muy interesante!!
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Desconectado Javimétal

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Re:Dividiendo en el torno
« Respuesta #2 en: 04 Julio 2013, 12:11 »
Un ejemplo práctico, con el que conseguí 20 divisiones iguales con una rueda dentada de 60, podéis verlo en este post, en las fotos 6ª a 8ª.
Torno Ausona 180, fresadora Nicolás Correa FOU, sierra de cinta Samur 3-300, taladro Ibarmia 35 CA, sierra alternativa UniZ-14, Afiladora Elite AR5-E

Desconectado stoki57

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Re:Dividiendo en el torno
« Respuesta #3 en: 04 Julio 2013, 23:59 »
Muchas gracias por compartir la informacion.

La verdad es que muchas veces hay soluciones  sencillas  para realizar tareas que a simple vista parecen complicadas y que con un poco de imaginacion se pueden llevar a cabo y en este caso a coste cero, solo se trata de experiencia o de pensar un poco cosa que por lo menos a mi.......me cuesta.
Graaaciiiass
Torno Antiguo Hercus restaurado con Cinta de cortar Victoria,Taladro.Fresadora BF20 Vario CNC. Soldadora Solter Coot 195 sd

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Desconectado jozsef

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Re:Dividiendo en el torno
« Respuesta #4 en: 05 Julio 2013, 03:06 »
compañero rapido algo mas sencillito como para empezar  .idea .ereselmejor

Desconectado Rapio

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Re:Dividiendo en el torno
« Respuesta #5 en: 05 Julio 2013, 14:00 »
Hola Jozsef:

Buenos días, esto es muy fácil, leelo tranquilo y con paciencia que lo entenderás. Que no te asusten los ejemplos.

Estoy a tu disposición. Un saludo cordial.

Raúl - Junín (B)
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Desconectado jozsef

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Re:Dividiendo en el torno
« Respuesta #6 en: 06 Julio 2013, 01:38 »
gracias compañero un abrazo .bien

Desconectado Pablo_55

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Re:Dividiendo en el torno
« Respuesta #7 en: 06 Julio 2013, 06:16 »
Muy bueno! Gracias!!  .bien .bien
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Desconectado jomaben

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Re:Dividiendo en el torno
« Respuesta #8 en: 07 Julio 2013, 00:07 »
Otra posibilidad para usar el cabezal del torno como divisor sencillo es montar un disco divisor con agujeros en la parte trasera del eje del torno, junto con un teton cargado con muelle, como llevan los cabezales divisores, sujeto a un punto fijo de la bancada, que sirve para seleccionar el agujero adecuado.

En mi Emco tengo montado un disco, comprado en Chronos, con 10 círculos, de 62, 64, 72, 78, 80, 84, 90, 96, 100 y 120 agujeros, que me permiten 42 posibilidades de división directa (Foto 1)
El disco va montado mediante un manguito de expansión insertado en la parte trasera del eje, pudiendose montar otros discos con diferente número de agujeros. Un inconveniente menor que tiene es que bloquea el paso de varillas largas por el agujero del eje.

La segunda foto muestra el dispositivo acoplado para dividir la circunferencia en 360 grados, utilizando un circulo de 36 agujeros (realmente es el circulo de 72 agujeros pero tomados de dos en dos).
El dispositivo funciona exactamente igual que el nonius de un calibre sencillo, en el que 9 divisiones de 1 mm. de la regla principal (9 mm.) se dividen en 10 partes en la regleta. Cada división de la regleta tendrá 0,9 mm, siendo la apreciación del calibre la diferencia entre una división de la regla y una división de la regleta, o sea 1- 0,9 = 0,1 mm.

Aplicando este principio al disco perforado, 9 espacios del circulo de 36 agujeros (10 grados por división), se dividen en 10 espacios en el sector que se ve montado en paralelo y concentrico con el disco, resultando en el mismo divisiones con 9 grados de separación. Este sector hace el mismo papel que la regleta del calibre.
La apreciacion del dispositivo será igualmente la diferencia de amplitud entre las divisiones del disco (10 grados) y las divisiones del sector (9º), o sea 10- 9 = 1 grado. Esto quiere decir que por cada grado que gire el eje, un agujero correlativo del disco quedará enfrentado con cada uno de los agujeros correlativos del sector, del mismo modo que las divisiones de la regla principal del calibre se enfrentan con las de la regleta por cada décima de mm. que abrimos el calibre. Cuando llegamos al último agujero del sector, se empieza de nuevo por el primero, y así sucesivamente.

Para operar se ensarta con un pasador uno de los agujeros extremos del sector con un agujero del disco (puede ser un extremo u otro dependiendo del sentido de giro). A partir de ahi se cambia el pasador al agujero siguiente del sector, y con cierta presion sobre él, se da un pequeño giro al eje del torno hasta que el siguiente agujero del disco quede enfrentado y el pasador penetre en el mismo, obteniendo así un salto de 1 grado. Se opera así sucesivamente hasta que despues de llegar al noveno agujero, se vuelve a empezar por el primero, y así hasta 360 divisiones.

Esta disposición la llevan actualmente algunos divisores comerciales sencillos.
Saludos. JMB




Tornos: Emcomat 8.6/ Pinacho L-215, frersadoras: Metba MB-2/ Jarbe F0 (en revision), limadora rapida SEBA, Sierra de vaiven SABI 12", afiladora universal ELITE AR-5C, taladro Einhel y otras pendientes de revision.

 

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