No creo que para enfriar una pieza haya ningún truco, es sólo cuestión de iniciativa y disponer de H2O.
Cuando hice la
lijadora de banda, que tengo por acabar, los tres ejes que se ven de acero y llevan dos rodamientos cada uno que van encastrados en los rodillos de aluminio, eran de ø65mm y de unos 120mm de longitud.
Están en la respuesta
66.
Los desbasté todos dándoles pasadas de menos de 2mm, hasta casi los 17mm de ø que hacen de "caña".
Resumiendo, cada pieza que desbastaba (en seco) tenía que sacarla del plato con guantes, pues quemaba un montón, así como el plato y las garras.
La dejaba para que se enfriase y desbastaba la siguiente, etc., al final las sumergí todas en un cubo de agua y acabé la parte posterior que va hacia la pletina, etc.
Volví a refrigerar las piezas y el plato, para colocar garras blandas y acabar los ejes para ajustar los rodamientos, para que las medidas fuesen correctas, al tomarlas las refrigeraba algo con una esponja mojada, además colocaba una bandeja sobre la bancada para evitar mojar el torno en exceso.
Los rodillos de aluminio los hice de forma similar, hice un previo desbaste y evité tomar medidas en caliente cuando mecanicé las cajeras para los rodamientos.
Siempre digo que resulta más dificil explicarlo por escrito que hacerlo en persona...pero es lo que hay.
