Autor Tema: Fabricando un wax collet  (Leído 6732 veces)

okabum

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Fabricando un wax collet
« en: 10 Septiembre 2010, 00:17 »
Hola

Ya que las herramientas de relojeria son tan caras, más incluso que las de torno de sobremesa, he decido hacerme unos collet wax, collets especiales donde se pegan las piezas pequeñas para poder mecanizarlas. El adhesivo utilizado se llama Shellac, una mezcla de ceras y resina que una vez caliente permite adhiere la pieza sin moverse, o tambien se puede usar cianocrilato. La ventaja del shellac es que se puede recolocar la pieza y apenas se necesita limpiar la pieza acabada, la desventaja el precio y tener que usar una llama fuerte para ablandarlo, soplete de gas.

vista previa del collet antes de empezar su terminación, terraja y chaveta. el cono empieza en 12.8mm y termina en 7.8, en un angulo de 21º.



Una vez con la medida correcta preparo una chaveta, para lo cual sostengo el collet con el contrapunto para evitar que se mueva.



la chaveta es de 2mm de profundidad. La herramienta es de carbido y he podido dar pasadas de hasta 0.2mm pero se enganchaba mucho la herramienta, así que la mayor parte de las pasadas han sido a 0.1mm



preparando para la terraja.



haciendo la rosca, M7x0.75. En algunos momentos pensaba que se iba a partir. El proximo haré primero la rosca y luego la chaveta.



finalizada la parte trasera, mañana con el torno de relojero le daré una pasada final con la cuchilla de carbido para dejarlo completamente brillante y sin tener que lijar ni pulir



la parte delantera queda para mañana, con más luz. solo hay que refrentar y hacer unas acanaladuras para que el adhesivo tenga mas superficie de contacto. su aspecto final es parecido a esto.



mañana espero poder terminarlo y enseñaros el trabajo final con unas fotos en condiciones.
Espero que os guste.

edito con las fotos finales, despues de repasar la pieza con el torno de relojero. El brillo es el que queda despues de pasar una cuchilla afilada a mano de carbido (carburo de tungsteno)





las muescas son talladas con una herramienta de refrentar hecha a medida, 0.8mm de grosor para marcar con una profundidad de 0.2mm, a intervalos de 2mm
« última modificación: 10 Septiembre 2010, 23:11 por okabum »

Desconectado Santiago

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Re:Fabricando un wax collet
« Respuesta #1 en: 10 Septiembre 2010, 00:24 »
Muy buen trabajo, menudo currele la chaveta, me acuerdo que estuve buscando el shellac como loco pero no lo encontre, es gomalaca ¿no?, donde lo has comprado?
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Re:Fabricando un wax collet
« Respuesta #2 en: 10 Septiembre 2010, 00:26 »
Okabum, muchas gracias por tu aportacion.
He editado las fotos porque eran demasiado grandes y no se veian bien, hay que procurar que no sean mayores de 800x600 para que se vean mejor.
Torno Colchester Chipmaster 5x20, torno quantum D250x550 y fresadora HBM 45 Profi Dro, fresadora EMCO PC MILL 55, taladradora Optimun B17,  Afiladora casera, horno fundición electrico CARPIN

okabum

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Re:Fabricando un wax collet
« Respuesta #3 en: 10 Septiembre 2010, 00:28 »
Muy buen trabajo, menudo currele la chaveta, me acuerdo que estuve buscando el shellac como loco pero no lo encontre, es gomalaca ¿no?, donde lo has comprado?

mejor que el shellac es el cianocrilato. shellac en ebay suele haber o en almacenes de fornituras.

Okabum, muchas gracias por tu aportacion.
He editado las fotos porque eran demasiado grandes y no se veian bien, hay que procurar que no sean mayores de 800x600 para que se vean mejor.

pues no se que decirte, en el server de photobucket están a 640x480  ???

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Re:Fabricando un wax collet
« Respuesta #4 en: 10 Septiembre 2010, 00:34 »
...yo las he acotado a 800 y han quedado asi.
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Re:Fabricando un wax collet
« Respuesta #5 en: 10 Septiembre 2010, 00:41 »
¿donde compras el cianocrilato? en riesgo?
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okabum

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Re:Fabricando un wax collet
« Respuesta #6 en: 10 Septiembre 2010, 00:51 »
¿donde compras el cianocrilato? en riesgo?

que va. El de los chinos funciona igual de bien, y como no es tan bueno como el industrial se puede recolocar porque tarda bastante mas en secar.

He usado todo tipo de cianos, desde los gel, hasta los extra-rapidos, y los normales, calidad industrial, con y sin polarizador para pegar en plasticos especiales, y al final simpre termino usando el de los chinos.

Si te molesta que tarde en secar, puede comprar acelerador de secado. unos 10 euros el spray para un monton de usos. Es pulverizar y se convierte en piedra.

AYANTE

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Re:Fabricando un wax collet
« Respuesta #7 en: 10 Septiembre 2010, 02:21 »
Si quereis que el ciano se quede como una piedra lo mas barato es el bicarbonato, eso si tiempo de maniobra practicamente cero...

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Re:Fabricando un wax collet
« Respuesta #8 en: 10 Septiembre 2010, 08:45 »
Si... la mezcla cianoacrilato y bicarbonato sódico la he usado yo a menudo en reparaciones de cejuelas y puentes de guitarras. Es resultado es buenísimo y usando el loctite chino el tiempo de aplicación es aceptable.

Por cierto que una vez leí que como acelerador del cianoacrilato se podía usar simplemente agua pulverizada. La verdad es que no lo he probado.
Torno FERVAL 600-A y fresadora Optimum BF20-L. Sierra Femi 780-XL, taladro de columna chinorri, amoladora, soldadura de arco, compresor, radiales, pulidora, fresadora manual y demás chismes para llenar el taller, hacer ruido y dejarlo todo hecho un asco.

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Re:Fabricando un wax collet
« Respuesta #9 en: 10 Septiembre 2010, 09:55 »
Normalmente para "pegar" metales uso un loctite 435 (aguanta los 125ºC). Es decir, que hay que calentarlo también para que salte.
Calambres: lo del agua lo que te evita es que se genere la típica mancha blanca que aparece al pegar algunos plásticos con el ciano. (lo que pasa es que falta humedad y aparece ese efecto, llamado blooming). Hay cianos con más o menos blooming. Pasaros por la página de Henkel que se puede sacar bastante información.
 
Torno Optimun D240x500 modificado, Fresa BF20L Vario modificada, mucha otra herramienta... y pocas ganas de trabajar !!

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Re:Fabricando un wax collet
« Respuesta #10 en: 10 Septiembre 2010, 22:10 »
estupendo!!no dejes de poner fotos con el torno de relojero!!!ccada dia me estan encantando mas las miniaturas estas!!
excelente trabajo!!
si tiene tornillos,se puede desmontar,si se puede desmontar,se puede arreglar.si se  puede arreglar,puede funcionar.si funciona....ya es la leche!!!