Autor Tema: Sellado de aluminio anodizado  (Leído 8086 veces)

Egrojyos

  • Visitante
Sellado de aluminio anodizado
« en: 23 Junio 2015, 17:12 »
Hola a todos
He querido abrir este nuevo hilo para recoger vuestras experiencias en el sellado del anodizado. Ver que sistemas y técnicas empleais, su sencillez, recogerlos todos y comparar resultados, costes, etc...

Yo casi siempre he hecho el sellado introduciendo las piezas en agua destilada hirviendo entre 30 y 60 min. Los resultados son buenos, pero alguna vez (las menos) me ha fallado de modo que las piezas "pintan" un poco los trapos con los que las limpio después.

COCISFRAN

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Re:Sellado de aluminio anodizado
« Respuesta #1 en: 24 Junio 2015, 22:24 »
Según mi información, para un sellado correcto, se utilizan  sales fijadoras a base de Acetato de Niquel* disueltas al 4%

Efectivamente la alternativa es sumergir varios minutos las piezas en agua hirviendo, aunque el resultado no siempre es bueno, supongo que influye el tipo de aleación.

Al parecer también es importante la protección posterior de las piezas, de forma que aun calientes (después de escurridas) se proceda a embadurnarlas con grasa Precoral*, Estearina* o Cera para evitar manchas y la absorción de polvo.

(*) desconozco  donde se podrían adquirir esos productos .confuso2. Si lo averiguas nos lo dices, porque yo estoy interesado en ello.


Saludos

Kawa

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Re:Sellado de aluminio anodizado
« Respuesta #2 en: 25 Junio 2015, 02:02 »
La estearina, por aqui se puede conseguir en locales donde venden moldes y materia prima para hacer velas y jabones, no se si existe por alla ese rubro...

Egrojyos

  • Visitante
Re:Sellado de aluminio anodizado
« Respuesta #3 en: 30 Junio 2015, 18:44 »
Acabo de encontrar un documento que resume el proceso de anodizado y recoge también varias opciones. Me ha aparecido por google, y según la dirección debe de haberlo subido alguien de este foro, pero no sé quién Lo teneis en este enlace:
http://www.google.es/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=2&cad=rja&uact=8&ved=0CCYQFjAB&url=http%3A%2F%2Fforo.metalaficion.com%2Findex.php%3Faction%3Ddlattach%3Btopic%3D15078.0%3Battach%3D5489&ei=g8SSVa3jC8b8UqGWgvgE&usg=AFQjCNH5plw4mNyrX6-STPjCEh5QNep0Qw&sig2=HwgN9VAAnPZucEg6vyZnDg&bvm=bv.96783405,d.d24ç

La cosa es que es un buen resumen del proceso de anodizado con ácido sulfúrico, e indica para el sellado:
FIJADO
Dos procedimientos:

a) Utilizando sales fijadoras a base de Acetato de Niquel disuelto al 4%, si no es posible encontrar el producto existe una alternativa no tan efectiva pero válida.
b)Se sumergen las piezas en agua destilada en ebullición.
Tiempo  2-3 minutos


Si que hace una referencia a la estearina, pero indica que es para evitar manchas y polvo.


A continuación os pego todo el texto pro si os es de utilidad. Por favor, que quién lo redactara indique su autoría:   .ereselmejor

ANODIZADO DEL ALUMNIO

1 DESENGRASADO

Hay dos procedimientos para el desengrasado:

A)
 El desengrasado se realiza en una disolución de Sosa caustica (hidroxido sódico) al 5%. Solución de 50-100 gramos de sosa en un litro de agua.
Temperatura del baño: aproximadamente 50-60º C
Tiempo de inmersión 1-3 minutos
Cuba de acero inoxidable.
Nota: Las piezas de duraluminio salen del baño con un color oscuro. Las de alumnio de un color grisaceo

B)
 Sumergir las piezas en acetona y con un pincel de fibra limpiar todos los recovecos.

 Nota 1: En ningún  momento se manipularán las piezas con la mano una vez desengrasadas hasta el final del proceso.

Nota 2: Si se utiliza el procedimiento B no será necesario  aplicar el  punto 3 (DECAPADO), se pasa directamente al  punto 4

2 LAVADO CON AGUA (DESTILADA O DESHIONIZADA)

3 DECAPADO

Las piezas se sumergen en una disolución de ácido crómico y agua al 10%. Tambien puede utilizarse  una solución de Acido nitrico al 40-40% o en su defecto acido clorhídrico al 50%
Temperatura ambiente
Tiempo de inmersión ½ -1 minuto
Cuba de plastico
Nota: Las piezas tratadas con disolución de sosa cáustica salen blancas.

4 LAVADO CON AGUA (DESTILADA O DESHIONIZADA)

Nota: Los recipientes de lavado 2 y 4 deben ser diferentes para que no se mezcle la sosa y el ácido

5 ANODIZADO

Se sumergen las piezas en el recipiente (VER DIBUJOS)
1) Con la corriente al mínimo sumergimos la pieza elevando paulatinamente la tensión(maximo 12-13 voltios). Se ajusta  el amperaje en función de la superficie total de la pieza o piezas. Entre 1 y 1,5 Amperios por dm2
2)Tiempo de anodizado oscila entre 20 y 60 minutos.
3) Bajamos la corriente y se sacan las piezas.

Notas importantes a tener en cuenta:
- La temperatura del baño debería estar entre 18 y 20ºC
- Para preparar el baño se debe utilizar agua destilada y ácido para baterias de ácido/Plomo. Mitad ácido mitad agua 50/50, para diluirlo….
-  EL ACIDO SE VIERTE SOBRE EL AGUA Y NO AL REVES
- La densidad del baño debe oscilar ente 30º y50º Be.
Si el baño esta más concentrado necesitaremos menos tensión
Si el baño tiene menos concentración hará falta más tensión.

6 LAVADO
Lavado abundante con agua corriente.
Tiempo:  4-5 minutos
Nota: En el caso de que haya agujeros ciegos neutralizarlo con una solución de bicarbonato sódico (50/70 gramos/litro
Finalmente sumergir la pieza en agua destilada para eliminar posibles residuos de cal.

7 TEÑIDO
Opcionalmente pueden colorearse la piezas anodizadas en un baño de agua destilada teñida con anilinas disueltas  al 2-4%
Temperatura del baño entre 20 y 50ª C
Tiempo de inmersión variable, más tiempo = más color

Nota: Se pueden utilizar anilinas comerciales y en su defecto otros que se pueden conseguir en droguerias.
NEGRO  El más efectivo es la Nigrosina disuelta  en agua  8gramos/litros
Hay quien ha utilizado tintes Iberia (utilizados para la ropa) con buenos resultados:
ROJO nº 23
NARANJA Nº 20
AZUL ELECTRICO Nº 2
Otros han utilizado tintes La Nave, con el Azul Marino muy concentrado se consigue casi el negro, y diluido el granate.

8 FIJADO
Dos procedimientos:

a) Utilizando sales fijadoras a base de Acetato de Niquel disuelto al 4%, si no es posible encontrar el producto existe una alternativa no tan efectiva pero válida.
b)Se sumergen las piezas en agua destilada en ebullición.
Tiempo  2-3 minutos

9 ESCURRIDO

10 PROTECCION

Con las piezas aun calientes se procede a embadurnarlas con grasa Precoral, Estearina o Cera para evitar manchas y absorción de polvo. 




Abominación

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Re:Sellado de aluminio anodizado
« Respuesta #4 en: 30 Junio 2015, 19:04 »
Excelente post .palmas .bien
Por lo menos en mi país, la grasa Precoral*, Estearina* o Cera se consiguen en cualquier Droguería de barrio.

Saludos cordiales.  .bien

COCISFRAN

  • Visitante
Re:Sellado de aluminio anodizado
« Respuesta #5 en: 01 Julio 2015, 19:59 »
Hola Engrojyos, el autor de ese escrito soy yo. Esta basado en la experiencia de un operario que dedicó parte de su vida haciendo ese trabajo anodizando piezas para aviones y que tuvo la amabilidad de transmitirme sus experiencias, contarme el procedimiento así como algunos detalles importantes a tener en cuenta.

Estoy intentando encontrar el enlace del Foro en donde puse el proceso y no he sido capaz de encontrarlo, de todas formas  voy a ampliarlo con unos esquemas y fotos de cuando estuve haciendo pruebas.

En el proceso faltan los tiempos, así como el voltaje y amperaje que hay que aplicar en función de las piezas a anodizar. En el foro existen enlaces que lo explican muy detalladamente.

Espero que te sea de utilidad. Saludos
















Egrojyos

  • Visitante
Re:Sellado de aluminio anodizado
« Respuesta #6 en: 19 Octubre 2015, 16:57 »
He estado buscando la estearina y nada, el menos por mi zona. No se si tendrá otro nombre, pero si que es cierto que se usa para hacer velas y jabones y eso es bastante habitual, así que a seguir buscando. Por lo que he visto realmente es una parafina que le da un encerado a la pieza para darle lustre, así que no se si probar con parafina de la que se usa para quemadores y quinqués. ¿alguna idea?

Egrojyos

  • Visitante
Re:Sellado de aluminio anodizado
« Respuesta #7 en: 21 Octubre 2015, 01:19 »
Buscando, buscando... me he encontrado con esto:
http://revistademetalurgia.revistas.csic.es/index.php/revistademetalurgia/article/view/708/720
Tiene muy buena pinta, poder sellar a 80c , sin llegar a ebullicion, con el consiguiente ahorro de agua y energía... solo hay que ver qué aditivos se pueden usar... dice que ion acetato y T2... ni idea  .confuso2

paco70

  • Visitante
Re:Sellado de aluminio anodizado
« Respuesta #8 en: 01 Febrero 2016, 01:13 »
He estado buscando la estearina y nada, el menos por mi zona. No se si tendrá otro nombre, pero si que es cierto que se usa para hacer velas y jabones y eso es bastante habitual, así que a seguir buscando. Por lo que he visto realmente es una parafina que le da un encerado a la pieza para darle lustre, así que no se si probar con parafina de la que se usa para quemadores y quinqués. ¿alguna idea?

muy buenas compañero:http://manuelriesgo.com/medios-ceras-gomas-resinas/1185-estearina-acido-estearico-1-k.html

Egrojyos

  • Visitante
Re:Sellado de aluminio anodizado
« Respuesta #9 en: 02 Febrero 2016, 10:09 »
Hola Paco
Muchas gracias por el enlace. Lo había visto, pero al ver que es en polvo no la he pedido, sigo buscandola líquida.
De momento estoy usando parafina de la que se usa para candiles y antorchas y va bastante bien. sumerges la pieza todavía caliente, la sacas y la dejas secar, y lueg a frotar. Quedan muy bien.
Un saludo