En referencia al tema del post que pregunta chuachealmagro.
Como bien indica Devilhunter el problema puede venir casi Seguro en referencia a la tolerancia cordal o error cordal que el programa Cam en si.
Esto es la diferencia maxima entre la geometria pieza y la trayectoria que generara el Cam.Dejo una imagen de esto.
Tambien dejo otra imagen de Fusion 360 de una configuracion optima para mejorar su problema.
Una pequeña aclaracion respecto a poder o no conseguir tolerancias de ajuste mediante mecanizado con una fresa .
Si como antes se ha indicado queremos hacer un agujero de diametro 50 y H7, teniendo encuentra que su tolerancia seria 0 / +25 micras .
Se deberia de tener una tolerancia cordal o error cordal inferior a 0,0125, ya que con esto estaria en tolerancia supuestamente.
Tambien decir que siempre es mejor realizar desbastes dejando creces y una tolerancia cordal correcta para posteriormente realizar un escariado a medida. O quizas otros en vez de escariar prefieran mandrinar.
Otra cosa a tener en cuenta es, que por mucho que todo esto lo hagamos en teoria perfecto en Cam o Cnc si no tenemos una maquina que tenga esa precision no valdria de nada.
Todo esto es mi opinion en base a mi experiencia y espero sirva de ayuda.
Un saludo.
