Emco Unimat 3 (mini casero) Porta herramientas de cambio rapido

[F112]

Buen trabajo. Gracias por compartirlo.

[sdoradas]

Hoy os presento mi ultimo trabajo, el eje Z en el Unimat3, asi que ya se puede fresar o al menos grabar alguna cosilla.
Por ahora el video para que tengais una idea, cuando tenga tiempo os cuento como lo hice.

Fresando con Unimat3 CNC.flv.

[Mig-29]

Buen gravado que hace

[stylusptk]

 
Buenas ideas como siempre

Salu2

Tomas

[Manel1234]

HOla Sdoradas, me quito el sombrero delante de tu trabaja, que es excelente, y luego pido de nuevo perdon por no poderme pasar mas por este foro, pero mi tiempo de dedicacion a nuestro jobby por desgracia para mi es muy corto, yo tambien poseo un Unimat 3, pero tengo un problemilla o eso creo yo, que es que los desplazamientos tienen juego, es decir  los usillos tienen un punto muerto donde aunque mueva la manibela no se muebe el porta-herramientas, y me tiene mosca, porque es bastante, esto es normal o se puede ajustar de alguna manera o se tiene que comprar piezas nuevas para mejorar o anular ese juego, muchas gràcias, i perdona por poner esta pregunta en tu post que sin duda para mi es uno de los mejores.
Ya no se si es mucho pedir pero he visto tambien como has ceneceado el torno, podrias poner una relacion de material i donde lo has encontrado para poder intentar plantearme hacerlo yo tambien aunque creo que sere incapaç.
Saludos.
 

[sdoradas]

Hola Manuel1234, gracias por tus elogios, pero soy un novatillo, eso si con ganas de aprender.
Las holguras vienen por el desgaste del la tuerca del usíllo, de todas formas algo se puede ajustar.
El eje transversal donde se aloja el porta herramientas, veras un tornillo, este descentra la tuerca con lo cual la fricción hace que esa holgura sea menor. ¡ no lo aprietes mucho!, justo para que se quede en el mínimo.
El longitudinal tiene al final un casquillo con un apriete que veras si miras el torno desde abajo. Te digo lo mismo, ajusta pero no aprietes demasiado.
También ayuda ajustando la manivela, afloja la tuerca, aprieta la manivela y vuelve a apretar dicha tuerca, esto reduce el retroceso en falso.
Respecto al CNC-ado del tornito, es todo casero, los motores se los compre a un compañero del foro, y la tarjeta de drivers es la clásica china que tienen un montón en Ebay. ¿Como montarlos? es lo que he intentado explicar con estos hilos.
Aquí tengo lo ultimo que le he echo http://foro.metalaficion.com/index.php/topic,5448.msg73090.html#msg73090 el eje Z

[Manel1234]

HOla de nuevo, visto tu trabajo me he decidido yo tambien a hacer el mio cnc, y he encargado dos motores paso a paso con las siguientes características :

MOTORES PASO A PASO SANYO DENKI TIPO 103-770-1

1.8º
 
UNIPOLAR (6 HILOS)
 
DC 1A
 
BIPOLAR HOLDING TORQUE 62 Ncm
 
UNIPOLAR HOLDING TORQUE 49 Ncm
 
EJE 1/4" (6.35 mm)
 
TAMAÑO 55 X 55 mm

No se si seran correctos, que deberia de adquirir a parte de los motores.
Pienso abrir un post nuevo con este tema, pero he echo bien la compra?, muchas gràcias.

[sdoradas]

Bien, creo tienen suficiente potencia para arrastrar el carro, ahora necesitas la placa y los drivers. Lo demás dependerá de tu habilidad con la mecánica.
Te seguiré el hilo, cuando lo pongas.

[Mawitö]

Hola, me ha encantado y como poseedor de un torno de los pequeños me guardo la imagen a ver si tengo oportunidad de hacer algo como esto que no estaria nada mal.

Un saludo y excelente trabajo  .

[sdoradas]

Aqui os dejo el porta para ver por todos los lados.
Es un fichero que hay que bajarse de alguno de estos enlaces.
Se ve, si tienes instalado Flash player o con cualquier navegador de internet, Explorer, Mozilla, Crome etc.
http://www.multiupload.com/2TGL1QRG03

[albert]