Mi cnc

[Jbecerra]

Hola.

Pongo unas fotos de la fresadora que he montado.



Los motores y la electrónica de potencia es de una fresadora FRECO de alarsis.


La estructura de la base es perfil de tubo de 30 * 50 * 1.5.

Los perfiles de aluminio del eje x están fijados por medio de una chapa en l de 3 mm de acero inoxidable.

[Mig-29]

José María se ve muy bien construida    y robusta para quitarle vibraciones ademas la as clavado al suelo por medio de tacos metálicos,

Seguiré atento el tema ave si se me pega algo del maestro

Manolo

[Vider]

muy maja, como sincronizas los dos motores del Y ??

[okabum]

muy bien hecha. Que tamaño de mesa tienes?

los motores que son esclavos con controladora propia o van a la misma controladora?

[Jbecerra]

Vider, en esta mesa el eje x es el mas largo, supongo que te refieres a este, los motores los controla el software solo.

okabum, cada motor tiene su propio control, aunque en este caso están en la misma placa, ya que venia con el kit de la FRECO, la mesa mide 900 * 540.

Pongo un detalle de como estan montados.





Creo que aqui sobran la explicaciones.

[Vider]

Pues si, clarito clarito, esas poleas tan majas también venían en el kit ?

[Jbecerra]

Para no aburrir con detalles pongo ahora una mas general

Sistema de lubricación y refrigeración con filtro de 2 etapas y 2 trampas de sedimentacion, bomba con regulacion en  3 caudales con apoyo pivotante,
Un viaje al chino del barrio y listo.

Quiero señalar el uso de una malla de serigrafia puesto en el coladory tambien el buen resultado que tiene la bomba, es una de marca roca la compre hace varios años y nunca falla.

[Jbecerra]

Vider

 Aquí puedes ver lo que compre.

Tanto el eje X como el Y se movian por medio de correas dentadas.
Las poleas las compre en RS.

Esta es la segunda modificación que le hago, primero le puse un husillo roscado al eje Y, gano bastante en precisión

Pero carecía de rigidez, la use un tiempo así hasta que decidí esta otra mejora, la de ponerle una mesa y husillos roscados al los eje x.

[Helmantikós]

Parece orientada a conseguir velocidades altas. ¿Qué potencia tienen los motores?

Vista la forma de unir los laterales del puente a las guías del X, posiblemente solo sea subjetiva, pero da sensación de fragilidad en los laterales.
¿Son de aluminio o de acero?
Empujando con la mano un extremo del husillo Y, no debería moverse nada la punta de la fresa.

Esperando las primeras virutas.

[Jbecerra]

Helmantikós los motores son estos.

La unión de los soporte me pareció suficiente, la idea del cambio era solo por conseguir precisión.

Ahora una foto de un husillo con la tuerca "oldam":



y otra de como es por dentro:



La tuerca de bronce se desliza por la guía de acetal en el sentido vertical y el taco de acetal corre horizontalmente dentro del tubo de aluminio, esto permite que el husillo no tenga que estar perfectamente alineado, así el montaje se hace fácil ya que los rodamientos son autoalineables y el husillo que no es de calidad nunca esta perfectamente recto.

[Helmantikós]

Pues mucho me temo que con esos motores, y además esa relación de poleas, (parece 1:4, o mayor), la velocidad a la que se pueda trabajar, sin pérdida de pasos, va a ser muy poca.

Por otra parte, si "la idea del cambio era solo por conseguir precisión", se me escapa el porqué de esa disposición de poleas, multiplicando la velocidad.

Muy lograda esa tuerca para paliar el desalineamiento del husillo.

[Jbecerra]

La relación con estas polea es la misma que tenia cuando usaba correas.
Puedo mecanizar a unos 300mm segundo sin perdida de pasos, suelo ir mas lento, 100 a 200 y pasadas de 3 a 7 décimas según material. aluminios o latón.
para los plásticos se queda un poco lenta.

[Argarrobo]

    Que bellezón de maquina 
     Me he fijado muy bien en la mesa, tengo que hacer una para la mia. Gracias por compartir las fotos y un saludo.

[kankarrio]

un apunte rapido , apenas he podido leer el post, la bomba q has usado para la taladrina esta mal colocada en esa posicion , es un circulador de roca para calefaccion , el motor deberia estar tumbado , es un motor q para su correcto funcionamiento debe estar inundado por dentro de liquido q es el q a su vez lo refrigera , el tornillo del centro sirve para sacarle el aire


supongo q no le habras dado mucho uso continuado porq en esa posicion se acaban quemando por falta de lubricacion/refrigeracion , pongas como pongas la bomba el motor siempre en horizontal y purgado

lo demas es mera envidia , sigo con mi monton de hierros husillos poleas tarjetas en espera de ser algun dia una cnc

[Jbecerra]

GRACIAS  kankarrio.
Ya estoy pensando como ponerla en su posición correcta, y de camino le haré un filtro a la entrada de la bomba, no imaginaba que iba el motor sumergido.
Debe ser una bomba de buena calidad, siempre trabajó en mala postura y tiene cientos de horas.