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Autor Tema: Antorcha para corte por plasma con soldador inverter  (Leído 17762 veces)

Desconectado locko

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Antorcha para corte por plasma con soldador inverter
« en: 25 Septiembre 2012, 00:00 »
Mi intención es comprarme un soldador inverter de 150A y un compresor de 8 bares. Y en el futuro si lo necesito una antorcha para tig. Me preguntaba si habría alguna antorcha para corte por plasma que pudiera utilizar con el soldador y el compresor sin tener que comprar una maquina especifica para cortar. Un estilo de la de tig que tampoco se como funciona, si el gas corta o sigue, ni cuanto costaría con manometro mangera y botella. Gracias y perdonar las molestias

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Re:Antorcha para corte por plasma con soldador inverter
« Respuesta #1 en: 25 Septiembre 2012, 09:40 »
Puedes comprar maquinas combinadas que lo hagan todo,pero con un tig no puedes cortar como con un plasma.

Desconectado locko

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Re:Antorcha para corte por plasma con soldador inverter
« Respuesta #2 en: 25 Septiembre 2012, 18:34 »
Me  refiero a utilizar una mangera como la que se utiliza en la antorcha de TIG, pero colocando una de corte por plasma. Antorchas de corte por plasma se venden como recambio sería muy complicado adaptar alguna o se me escapan otros parametros que no tengo en cuenta.


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Re:Antorcha para corte por plasma con soldador inverter
« Respuesta #3 en: 25 Septiembre 2012, 18:54 »
alguien sabe que trasmite a parte de la corriente el cable de la antorcha de plasma, sería posible colocar un borne de una pinza y conectarlo a un soldador  .confuso2


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Re:Antorcha para corte por plasma con soldador inverter
« Respuesta #4 en: 25 Septiembre 2012, 20:51 »
 .confuso2 .confuso2
  No entiendes que un  tig por mucha antorcha de corte que le pongas no cortara las maquinas son diferentes,como si a un plasma le pones la antorcha de tig,tampoco podras soldar..

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Re:Antorcha para corte por plasma con soldador inverter
« Respuesta #5 en: 25 Septiembre 2012, 22:32 »
Te importaría razonarme el por que no se va a poder adaptar una antorcha de corte por plasma a un transformador de soldar, como se adapta una antorcha de TIG al mismo. En vez de enchufar una botella de gas inerte se enchufaría un compresor con aire comprimido, ¿que hace de especial la maquina de corte por plasma que no sea enviar una corriente para ionizar el aire en la antorcha?
« última modificación: 25 Septiembre 2012, 23:26 por locko »

Desconectado xose

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Re:Antorcha para corte por plasma con soldador inverter
« Respuesta #6 en: 25 Septiembre 2012, 22:38 »
voltaje y tensión.
aparte de toda la etapa de rectificado.
torno cq6125 (bf 250/750 tme vario) - fresadora zx7045 - taladro de banco - sierra sensitiva 355 mm

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Re:Antorcha para corte por plasma con soldador inverter
« Respuesta #7 en: 25 Septiembre 2012, 23:25 »
voltaje y tensión.
aparte de toda la etapa de rectificado.
No es lo mismo que envía un soldador inverter? .confuso2

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Re:Antorcha para corte por plasma con soldador inverter
« Respuesta #8 en: 25 Septiembre 2012, 23:38 »
Citar
¿Qué es el plasma? El cuarto estado de la materia

Una descripción común del plasma es como el cuarto estado de la materia. Normalmente pensamos en los tres estados de la materia como el sólido, el líquido y el gaseoso. Para un elemento común como el agua, estos tres estados son hielo, agua y vapor. La diferencia entre estos estados está relacionada con sus niveles de energía. Cuando aportamos energía en forma de calor al hielo, éste se derrite y se transforma en agua. Si aportamos más energía, el agua se evapora en hidrógeno y oxígeno, en forma de vapor. Al aportar aún más energía al vapor estos gases se ionizan. El proceso de ionización hace que el gas se convierta en un conductor de la electricidad. A este gas ionizado, conductor de electricidad, se le llama plasma

Cómo el plasma corta el metal

El proceso de corte por plasma, tal y como se utiliza en el corte de metales conductores de electricidad, emplea este gas conductor de la electricidad para transferir la energía de una fuente eléctrica a través de una antorcha de corte por plasma, al metal que se va a cortar.

El sistema básico de corte por arco de plasma consiste de una fuente de energía, un circuito de arranque del arco y una antorcha. Estos componentes del sistema suministran la energía eléctrica, la capacidad de ionización y el control de proceso necesarios para producir cortes muy productivos y de alta calidad en diferentes materiales.

La fuente de energía es una fuente de corriente continua (CC). El voltaje en circuito abierto por lo general está en el rango de 240 a 400 VCD. La corriente de salida (amperaje) de la fuente de energía determina la velocidad y la capacidad del espesor de corte del sistema. La principal función de la fuente de energía es suministrar la energía correcta para mantener el arco del plasma después de la ionización.

El circuito de arranque del arco es un circuito generador de alta frecuencia que produce un voltaje CA de 5000 a 10 000 voltios a 2 megahercios aproximadamente. Este voltaje se utiliza para crear un arco de alta intensidad dentro de la antorcha a fin de ionizar el gas, produciéndose de esta manera el plasma.

La antorcha sirve de soporte a la boquilla y al electrodo consumibles y para refrigerar (con agua o gas) estas piezas. La boquilla y el electrodo constriñen y mantienen el chorro de plasma.

Secuencia de operación de un sistema de corte por plasma

La fuente de energía y el circuito de arranque del arco están conectados a la antorcha por medio de un conjunto de cables y mangueras. A través de este conjunto de cables y mangueras se suministran a la antorcha el flujo de gas correcto, la corriente eléctrica y la alta frecuencia para que arranque y mantenga el proceso.
1. Se envía una señal de arranque a la fuente de energía. Esto activa simultáneamente el voltaje en circuito abierto y el flujo de gas a la antorcha (ver Figura 2). El voltaje en circuito abierto se puede medir entre el electrodo (-) y la boquilla (+). Tenga en cuenta que la boquilla está conectada al positivo de la fuente de energía por medio de una resistencia y un relevador (relevador del arco piloto), mientras que el metal a cortar (pieza a cortar) está conectada directamente al positivo. El gas fluye a través de la antorcha y sale por el orificio. En ese momento no hay arco, ya que no pasa la corriente del voltaje CC.
2. Después que el flujo de gas se estabiliza, se activa el circuito de alta frecuencia. La alta frecuencia provoca una descarga disruptiva entre el electrodo y la boquilla dentro de la antorcha, de un modo que el gas debe pasar a través de este arco antes de salir de la boquilla. La energía transferida del arco de alta frecuencia al gas hace que el gas se ionice y se convierta en conductor de electricidad. Este gas conductor crea un paso de corriente entre el electrodo y la boquilla, formando como resultado un arco de plasma. El flujo del gas fuerza este arco a pasar a través del orificio de la boquilla, creando un arco piloto.
3. Como se supone que la boquilla esté muy cerca de la pieza a cortar, el arco piloto se conectará a la pieza a cortar ya que el paso de la corriente al positivo (en la fuente de energía) no está limitado por una resistencia como lo está la conexión de la boquilla al positivo. El flujo de corriente a la pieza a cortar se sensa electrónicamente en la fuente de energía. Al sensarse el flujo de corriente, se inhabilita la alta frecuencia y se abre el relevador del arco piloto. La ionización del gas se mantiene con la energía del arco de CC principal.
4. La temperatura del arco de plasma funde el metal, perfora la pieza a cortar y el flujo de gas a alta velocidad remueve el material fundido del fondo de la sangría de corte. En este momento se inicia el avance de la antorcha y comienza el proceso de corte.
 
 Y te dejo para ti que busques la corriente y voltage con que funciona un TIG,ademas del generado de la HF.
 Y si tu razonamiento es correcto un inverter envia voltaje y tension pero no de la misma forma ni de las mismas intensidades.
  ;)
 




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Re:Antorcha para corte por plasma con soldador inverter
« Respuesta #9 en: 25 Septiembre 2012, 23:53 »
Muchísimas gracias por la clase maestra, y perdona las molestias.  .ereselmejor

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Re:Antorcha para corte por plasma con soldador inverter
« Respuesta #9 en: 25 Septiembre 2012, 23:53 »

 

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