Estoy poco seguro de poder decir algo útil porque hace 5 años que anodicé titanio y se me ha olvidado casi todo. Tengo guardadas páginas web sobre el tema pero en discos duros de ordenadores que se rompieron y me costaria acceder.
Lo que mejor recuerdo es que no todo el titanio se anodiza con facilidad porque hay distintas aleaciones. Generalmente se designan por número romanos: I, II, III, IV... Por ejemplo el TIAL6V4 se suele denominar titanio "aeroespacial" por sus usos, pero se abusa de ese nombre por ejemplo para vender joyas realizadas en ese material, porque es un nombre un poco rimbombante y puede funcionar comercialmente. Esa siglas TIAL6V4 son idóneas si se quiere ver la composición de la aleación, que en este caso seguramente es un titanio con 6% de aluminio y 4% de vanadio. Para confirmar con seguridad lo que digo, por favor, mejor buscar información contrastada que mi memoria es muy limitada. Asímismo el titanio clase II es el titanio comercial puro.
Con el titanio aeroespacial yo nunca logré anodizados buenos, al contrario, verdaderos desastres, ya que se producían como una especie de picaduras superficiales y un color ni controlable ni mucho menos bueno o bonito. El titanio puro, tipo II, es extremádamente fácil de anodizar en comparación, y se obtienen unos colores preciosos. Sigo hablando desde mi experiencia y medios. Buscando soluciones para anodizar el titanio aeroespacial, encontré ideas que se basaban en temas de la pureza del agua, electrolitos, arenado previo de superficie de titanio porque la contaminación dificultaba su anodizado, etc, etc. No disponiendo de arenadora no pude comprobar la validez de la solución, y los métodos de limpieza químicos como acetonas desengrasantes y otros no me sirvieron absolutamente para nada, así que no encontré ninguna solución.
Yo tengo como 40 kg de titanio que no sé ni como voy a vender el día que me desperece, pero que no es nada barato, y que era para un negocio de joyería, pero ahí se quedó el tema.
Referente al electrolito, se puede anodizar en soluciones ácidas de una simplicidad tan estúpida como Coca-Cola (yo prefiero beber Pepsi, que conste), pero lo resultados salen de aquella manera, puede servir como prueba pero mejor emplear una solución química correcta.
Respecto a la fuente DC, una primera cuestión es que mucho ojo, ya que una descarga sobre el cuerpo de una fuente DC de cierto voltaje tiene consecuencias bastante peores que una AC. Algún "anodizador" explica que se quedó con el brazo casi sin movimiento ni sensibilidad durante muchas horas por un accidente. Mucho ojo con los altos voltajes DC que son, repito, según los trancazos que ha recibido alguno (no según información se seguridad contrastada), bastante lesivos y peligrosos.
Yo me quedé en una fuente de 50 V DC y no sé si se requieren mayores voltajes. Repito que recuerdo poco pero compré la fuente habiendo estudiado bastante el tema. El coloreado del titanio por anodizado es cíclico. Ahora diré una auténtica estupidez sólo para que sirva de ejemplo pero los datos son falsos porque me los inventaré: a 12 V color púrpura, a 15 V color verde, a 18 V color azul. Entonces, 10 V por encima, se reproducen de nuevo los colores: 22 V color púrpura, 25 V color verde, 28 V color azul. Repito, me lo he inventado. Por tanto, altos voltajes, puede que sirvan para mejorar la calidad del color, pero hay un voltaje límite a partir del cual se consiguen cíclicamente los mismos colores y no tiene sentido irse a mayores. Si por algún motivo que no conozco se necesitan 110V, entonces no he dicho nada.
Otra cosa diferente respecto al titanio al anodizar, y que debe ser un tema a informarse, es que la cuestión es similar en algunas cosas al aluminio y diferente en otras. El titanio, al menos en joyería, se anodiza para producir colores hermosos, pero en sí no se requiere el anodizado para proporcionar dureza, y en eso ya nos alejamos de la intención que existe con el aluminio. Además la capa de anodizado en titanio es extremadamente fina, de tal manera que es incluso transparente, y es un fenómeno óptico de difracción el que produce la visión del color en su superficie, ya que en realidad no existe en absoluto ningún coloreamiento de la misma, es sólo un efecto de interferencia y difracción de la ondas luminosas. Probablemente ocurre lo mismo con el aluminio, de que no se colorea, y para darle color se emplean colorantes en un baño tras anodizarlo.
La capa de anodizado del titanio es tan fina que puede eliminarse con un rascado, de modo que el tema de la protección no es la cuestión, al contrario que en el caso del aluminio, donde la capa de anodizado sí que es extreamadamente dura, hasta el punto que se aconseja que en un torno, si se repasa aluminio anodizado, se tenga mucho ojo con el polvillo, ya que al ser tan duro es muy abrasivo y puede comerse las guías. Desconozco la composición química de la capa de anodizado, pero si es similar a un Al2O3, estamos hablando de esmeriles, que son muy abrasivos.
Lo que he dicho es lo que creo recordar mejor, pero conviene contrastarlo, no lo déis todo por sentado.
Recomiendo hacer búsquedas por imágenes en Google con la expresión "anodizing titanium", encontraréis la información que necesitáis.
