Foro MetalAficion
General => Tus Proyectos => Mensaje iniciado por: stylusptk en 11 Junio 2011, 19:42
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Pues eso, estoy haciendo estas llantas para un amigo.
Lo primero el diseño, para que el cliente sepa lo que recibira por su dinero 8)
(http://img834.imageshack.us/img834/5206/llanta3z.jpg)
(http://img263.imageshack.us/img263/466/llanta2t.jpg)
(http://img840.imageshack.us/img840/3971/llanta1t.jpg)
de momento solo tengo esto.
Salu2
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Hola Stylusptk, muy guapo el proyecto. Yo quiero ver fotos de las llantas terminadas.
Un saludo
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Hay te podrás lucir eso es trabajo de un pofesioná!!!! .palmas
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Estos son los progresos a estas horas:
(http://img405.imageshack.us/img405/2461/img1531eu.jpg)
(http://img853.imageshack.us/img853/331/img1532b.jpg)
Todo esta un poco sobre medida, luego daré una ultima pasada para dejarlo Ok, por si se me rayan o algo.
Salu2
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Guau, te has puesto manos a la obra. Tiene buena pinta.
¿Como vas a hacer los agujeros de las llantas de tanto diámetro? Con una fresadora?
Ultima pregunta, ¿son de aluminio verdad?
Un saludo
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Es Duraluminio, los agujeros los haré con brocas de varios diámetros y los alargare con una cuchilla de esas de boring, o como se diga.
Salu2
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Ok. Tiene buena pinta.
Por cierto donde compraste el Duralimunio, porque aquí lo que conozco es Bonnet y Alucan. Pero ellos trabajan con aluminios normales. No creo que sean aleados y me interesa mucho el Duraluminio.
Un saludo
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Guau, te has puesto manos a la obra. Tiene buena pinta.
¿Como vas a hacer los agujeros de las llantas de tanto diámetro? Con una fresadora?
Ultima pregunta, ¿son de aluminio verdad?
Un saludo
No es tanto diámetro, fíjate en el titulo , son 2,2 pulgadas, o 55,88 milímetros
Y te están quedando wapisimas!!!!!!
Saludos
Daniel
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Por cierto donde compraste el Duralimunio, porque aquí lo que conozco es Bonnet y Alucan.
En Siemens de Taco, tienen de todo al corte, hierro, acero, nylon, etc...
No es tanto diámetro, fíjate en el titulo , son 2,2 pulgadas, o 55,88 milímetros
Y te están quedando wapisimas!!!!!
Trauko tiene razón, miden solo 64mm y los huecos son de tan solo 16 mm, pero si los hago con una broca, creo que me quedaran rayados, así que preparare un útil (otro mas) para montarla descentrada y así poder repasar cada agujero independientemente.
Salu2 y gracias por los comentarios.
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Hola Stylusptk, te están quedando muy bonitas, enhorabuena, yo el taladro central lo iría haciendo con brocas hasta llegar a la medida menos 0,5 o 1 mm. luego lo terminaría con un mandrinado si dispones de herramienta o con una fresa de esa medida, si la ultima pasada arrancas muy poco material, te quedará perfecto. Una pregunta ¿con que has dibujado las llantas? Han quedado muy bien. Un saludo. José.
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yo el taladro central lo iría haciendo con brocas hasta llegar a la medida menos 0,5 o 1 mm.
¿con que has dibujado las llantas? Han quedado muy bien.
Supongo que querrás decir 1cm???
Pues anda que tu con el Solid Edge :o. Yo he utilizado 3DStudio Max, pero mejor Autodesk Inventor, de la misma empresa pero mas especifico.
Salu2
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Cuando hablo de 0,5 o 1 mm., me refiero al material que hay que dejar para hacer la pasada de acabado, aunque lo normal son 20 o 30 centésimas. Quizás no me he explicado bien.
Para dejar un buen acabado superficial, hay que mecanizar con los medios que se dispongan hasta 20 o 30 centésimas del acabado final y Lugo hay que terminarlo con alguna herramienta especial de acabados, que la diferencia es que tiene que estar muy afilada por lo que normalmente no se utiliza nada más que para esa función.
Un saludo. José
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Por cierto donde compraste el Duralimunio, porque aquí lo que conozco es Bonnet y Alucan.
En Siemens de Taco, tienen de todo al corte, hierro, acero, nylon, etc...
No es tanto diámetro, fíjate en el titulo , son 2,2 pulgadas, o 55,88 milímetros
Y te están quedando wapisimas!!!!!
Trauko tiene razón, miden solo 64mm y los huecos son de tan solo 16 mm, pero si los hago con una broca, creo que me quedaran rayados, así que preparare un útil (otro mas) para montarla descentrada y así poder repasar cada agujero independientemente.
Salu2 y gracias por los comentarios.
Estos días estuve por Siemens pero yo pensaba que solo vendian tornillos herramientas.... pero guay porque necesito Nylon y a ver si tienen Duraluminio de 12x150 o algo así para hacer unas estriberas para mi moto. Sino en Alucan.
Si ok con una broca de 14 o 15mm abrirlo y con el accesorio de mandrinado (Boring) terminarlo para que quede full.
Un saludo
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bueno stylusptk que te boy a desir ati un maestro jejjejejejejejje y lo de los planos bueno sin palabras te estan quedando de lujo.
que tal Streetking yo tambien compro el material lo que pasa es que ellos solo venden dural en barras desde 20 asta 200 despues cobre, laton y demas pletinas el unico sitio que conosco es bonnet y ellos solo tienen la serie 6000 aunque ami particular mente no estaria mal conseguir de la serie 7000 o 2000 jejejejjejejejejje podria pedir un prestamo y asi comprar un metro jejejjejeje
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bueno stylusptk que te boy a desir ati un maestro jejjejejejejejje y lo de los planos bueno sin palabras te estan quedando de lujo.
Lo de maestro, no nos olvidemos que lo indica el foro, por la cantidad de mensajes, que yo soy de los mas o el mas pringado de este magnifico foro, repleto de verdaderos maestros.
Salu2
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bueno stylusptk que te boy a desir ati un maestro jejjejejejejejje y lo de los planos bueno sin palabras te estan quedando de lujo.
que tal Streetking yo tambien compro el material lo que pasa es que ellos solo venden dural en barras desde 20 asta 200 despues cobre, laton y demas pletinas el unico sitio que conosco es bonnet y ellos solo tienen la serie 6000 aunque ami particular mente no estaria mal conseguir de la serie 7000 o 2000 jejejejjejejejejje podria pedir un prestamo y asi comprar un metro jejejjejeje
La 2000 sería la buena que es la que tiene cobre y la más resistente mecánicamente.
Un saludo
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Tiene muy buena pinta, tengo ganas de ver como queda.
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Ayer le di un zumbido, pero no estoy muy contento, se marcaron bastante las garras al utilizar el plato de 4 garras independientes y no queda demasiado material como para disimularlo. Aunque solo sea una prueba, no me convence demasiado, probare otros metodos. Habia pensado en un plato en el que pueda descentrar 18mm y que sujete la llanta sin marcarla demasiado.
Este es el resultado, de momento:
(http://img88.imageshack.us/img88/8449/imagen003vhq.jpg)
(http://img232.imageshack.us/img232/132/imagen002xh.jpg)
(http://img851.imageshack.us/img851/8728/imagen001vp.jpg)
Salu2 y espero vuestras criticas. .bien
PD: faltan muchas cosas, pero queria mostrar la evolucion.
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eso lo arreglas usando martires, pilla de latas de cocacola, con eso evitas que se marque.
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Ok, lo tendre en cuenta para la proxima, mira que se a hablado de esto en el foro pero no me acorde :-[
Salu2
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Estoy valorando la posibilidad de hacerlas en plastico negro y el que consigo con relativa facilidad es Polipropileno, he buscado en el foro pero no se habla de este material, se habla de Teflon, acetal, delrin, etc..., pero no de este. El vendedor dice que es perfectamente mecanizable y por internet he leido acerca de sus usos y la verdad es que pinta bien, pero hasta que no lo pruebe no sabre si me valdra o no. Alguien lo ha probado???
Salu2
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Hola Stylusptk. Lo ideal para que no queden marcas en la pieza a tornear es mecanizar unas garras blandas unas décimas menos de la medida de la pieza, así queda perfecta, pero claro, tienes el engorro de que cada vez tienes que mecanizar las garras y al final tardas más en esta operación que en el mecanizado, y al final te quedas sin garras. Yo he mecanizado muy bien el PVC, es barato y se encuentra facilmente. Te dejo una foto de una pieza mecanizada, para que veas como queda.
Un saludo José.
(http://img812.imageshack.us/img812/1518/dsc02928a.jpg)
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Que guay Stylusptk te han quedado muy chulas, una pena las marcas esas, pero seguro que inventas algo para que no te quede marcado.
Un saludo.
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Para disimular las marcas puedes quitarles diámetro sin miedo...
Tengo varios juegos de ruedas de 2.2" y ninguna mide 2.2" ni tampoco miden lo mismo entre ellos.
de echo tengo una de 1.9" (así me la vendieron) que mide 2". (montadas ni se nota)
...Luego le haces el asiento del talón del neumático con menos diámetro, si es necesario.
Tu cliente ni lo va a notar! .brinda
Suerte maestro...
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Muy buen trabajo, al final te tienes que hacer un casquillo o usar las blandas, pero tardas en preparar la pieza,
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Bueno de momento he hecho esto:
(http://img269.imageshack.us/img269/2199/imagen001qe.jpg)
(http://img98.imageshack.us/img98/1614/imagen002zm.jpg)
(http://img835.imageshack.us/img835/9540/imagen003yf.jpg)
Es para descentrar la llanta y trabajar sobre los agujeros a la misma distancia, sin tener que volverme loco con el plato de 4 garras.
Le he dado 18mm de diferencia con el centro real del torno, luego le hice las roscas M8 para sujetarla con los tornillos y unas arandelas para no dejar marcas y solo hay que ir girándola pieza hasta que cada agujero coincida con el pequeño tornillito que le he puesto, para esta acción, así cada agujero quedará al lado contrario a cada tornillo, tal como marca el diseño.
Salu2 espero vuestras criticas y perdón por el ladrillazo.
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.palmas muy bueno!!!
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El hambre agudiza el ingenio .palmas .palmas .palmas
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Te está quedadndo guay .bien
una cosa con respecto al polipropileno (o PP): junto al teflón, la silicona y otro/s más que no recuerdo son los materiales más asquerosos para poder luego pegar algo, ya sean piezas de igual material o de distinto material). Lo digo por si luego tuvieses que hacer algo con ello.
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Lo digo por si luego tuvieses que hacer algo con ello.
Descartado el Acetal por el tema roscas y demás que me habéis comentado, gracias .ereselmejor
Hoy estoy relativamente contento con el resultado obtenido del inventillo que fabrique y este es el resultado:
(http://img717.imageshack.us/img717/7991/imagen004ks.jpg)
(http://img716.imageshack.us/img716/5465/imagen005tz.jpg)
(http://img24.imageshack.us/img24/9894/imagen006lz.jpg)
Como podéis ver, lo que antes eran dos piezas ahora lo hago en una sola (cambios de ultima hora) el colega las prefiere así.
Salu2 y espero vuestras criticas
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En hora buena, te han quedado muy bien, si me permites una pequeña mejora, es conveniente avellanar los taladros que después roscaremos. De esta manera, el primer hilo de la rosca no nos saldrá hacia afuera. Yo utilizo un avellanador y una atornillador de baterías que siempre lo tengo montado y el resultado es muy bueno. Un saludo. José.
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Muy buen útil que te has fabricado y muy buen trabajo; haz caso del consejo de Constructor para los roscados.
salud
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Actualizo, estan casi terminadas, .fotografo .fotografo
(http://img28.imageshack.us/img28/9394/imagen008ze.jpg)
Ya queda menos
(http://img546.imageshack.us/img546/300/imagen007p.jpg)
Los aros exteriores
(http://img708.imageshack.us/img708/5697/imagen009ou.jpg)
Ranurado posterior para el pasadorç
Salu2 y espero criticas/consejos
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Que guay. Te han quedado estupendas. Mis felicitaciones. Un bonito curro.
Un saludo
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Un trabajo fenomenal y quedan de fabula. .bien .palmas
A todos nos pasa que cuando hacemos alguna cosa por primera vez siempre hay algo que nos falla.
Cosa que no pasara la siguiente, por que ya tenemos mas experiencia y de cada trabajo se aprende algo, como minimo aprendemos como no tenemos que hacerlo.
Enhorabuena!!!
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Bueno, terminadas a falta de probar pruebar:
(http://img824.imageshack.us/img824/286/imagen010x.jpg)
(http://img200.imageshack.us/img200/2640/imagen011la.jpg)
(http://img40.imageshack.us/img40/1043/imagen012zvg.jpg)
Salu2 y espero criticas/consejos
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.palmas .palmas .palmas .bien .bien .bien ...cuando sea mayor quiero ser como tu, joeeeeeeee tan quedao bordasssssssssss
Me podias hacer unas pa el Ibiza?????
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Me podias hacer unas pa el Ibiza?????
Hombre seria cuestion de hacer numeros, pero no veo por que no ;D
Salu2 y gracias
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Me falto una foto, ya montadas
(http://img200.imageshack.us/img200/8527/imagen014xu.jpg)
Salu2
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.fotografo .palmas .palmas .palmas .brinda
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.palmas .palmas .palmas
Por curiosidad me gustaría ver una fot del coche completo con los 4 zapatos.... ;D
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Claro Luisk, este es el "Bicho" entero con zapatitos nuevos .bien
(http://img685.imageshack.us/img685/8207/img2080d.jpg)
Salu2
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Quedan preciosas Stylusptk, muy buen trabajo .palmas
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Para estar hechas por un carpintero ;D ;D no estan pero que nada mal .bien .bien
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Enhorabuena por el resultado.
Si los comienzos son así, la cosa promete ;)
Saludos.-
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Para estar hechas por un carpintero ;D ;D
;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D .brinda
Salu2 y gracias por los comentarios
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Buen trabajo, quedan que ni al pelo, bonito el aparatejo ese....
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Han quedado muy bien. Buen trabajo.
salud
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Mu bonito el bixo , y las llantas una preciosidad,
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Gracias por los comentarios, la verdad es que el colega quedo muy contento .brinda y eso es lo mas importante, ya se sabe... Cliente contento... Repite!
Salu2 y gracias de nuevo
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Joderrrrr!!!! que guapa que te an quedado esas llantas .baba tu amigo va a ser el rey de los crawler (o como se diga) .palmas .palmas .palmas
manolo
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Tiene una pinta excelente el trabajo stylusptk.
Mi enhorabuena. Te vas a hacer un maestro en llantas de modelismo. Genial el artefacto de sujección. .palmas .bien
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Te han quedado tremendas, haber si algun dia termino el 1.9 por que hace ya casi 6 meses que no toco un crawler :'(
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Bueno pues hoy por fin las he terminado :D
Me costo a horrores convencer al colega para que las desmontara y me las devolviera, para ponerlas a regimen, pero lo consegui y este es el resultado:
After & Before
(http://img42.imageshack.us/img42/9755/imagen003ga.jpg)
(http://img11.imageshack.us/img11/8954/imagen001ef.jpg)
(http://img651.imageshack.us/img651/3468/imagen002um.jpg)
(http://img842.imageshack.us/img842/5300/imagen004st.jpg)
Salu2 y ahora si a empezar otro proyecto
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Si, mucho mejor. Si fuera algo que necesita mucha resistencia pues no, pero como eso no lo necesita....
Buen curro.
Un saludo
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Impresionantes!! .bien
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Te lo has currao colega
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Segundo juego, ahora 6 huecos y no cinco:
(http://desmond.imageshack.us/Himg834/scaled.php?server=834&filename=imagerba.jpg&xsize=640&ysize=480)
(http://desmond.imageshack.us/Himg695/scaled.php?server=695&filename=imagezwc.jpg&xsize=640&ysize=480)
Salu2
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Muy Guapas estas segundas llantas. Mis felicitaciones.
Un saludo
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Hola a todos de nuevo, sigo actualizando mis trabajos aqui:
Acabo de terminar un trabajo de aligerado/estrechado de unas llantas 2.2" de un amigo, que las compro y se dio cuenta que no eran lo que buscaba, por peso y dimensiones, asi que me puse manos a la obra:
Antes y despues de darles cariñito
(http://img842.imageshack.us/img842/4931/trompo003.jpg)
He optado por hacer la parte trasera nueva, mas estrecha y ligera
(http://img405.imageshack.us/img405/4842/trompo004.jpg)
y han pasado de 90gr cada una a solo 60gr cada una
(http://img171.imageshack.us/img171/9043/trompo009.jpg)
Ahora tiene 8 llantas, por que no modifique nada de las suyas, hice las piezas nuevas
(http://img17.imageshack.us/img17/4136/trompo011.jpg)
Vista de como queda el frente, media 4,70mm y lo he dejado a 2.5mm (la diferencia se aprecia en la tercera foto)
(http://img705.imageshack.us/img705/2476/trompo010.jpg)
Un trabajo medianamente facil, incluso me ha sobrado tiempo para poner un poco de orden en el trastero/Taller de muchos papeles que tenia por ahi tirados, pronto hare presentacion oficial .bien
Asi han quedado, ahora solo falta contarlos:
(http://img32.imageshack.us/img32/4893/trompo012.jpg)
Salu2 .brinda
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Jajaja, cachondo, estas mas guapas que las primeras, un artista si señorrr.....
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Pues ya sabes... ya estás cambiando parte de esos papelitos por una fresadora y un plato divisor para los agujeros de las llantas; o para hacer algún cambio de marchas para los coches de RC ;D ;D ;D
Saludos.-
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Muuu guapas, si señor .ereselmejor
Eres el rey de las llantas, ahora queremos ver un motor de inyeccion para RC, entonces ya si que lo habrias bordao .yupi ;)
En serio, han quedado de coña. .bien
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stylusptk, te sigo del foro de zonacrawling y me parece una autentica pasada las llantas que te estás currando. Menudo tute le estás dando a ese tornito ;)
Muy buen trabajo.
A ver si algún día me veo haciendo algo como eso....
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Bueno pues ya tengo la Proxxon, casi lista y ayer hice mis primeros 4 hexágonos y por supuesto lo documente para compartirlo, espero que os guste al menos la mitad que a mi
PROXXON MF70 CNC (http://www.youtube.com/watch?v=4q0VMndGb8g&feature=youtube_gdata_player#)
Salu2
Tomas
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TOMAS
.ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor .ereselmejor
.baba .baba .baba .baba .baba .baba .baba .baba .baba .baba .baba
.baba .baba .baba .baba .baba .baba .baba .baba .baba .baba .baba
Vaya pasada
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Una preguntita rápida ¿Detalles? no en serio
fresa?
profundidad de pasada?
velocidad de avance?
Cuanto comes frontalmente en cada pasada?
Que aluminio es ese?
muy bueno el trabajo... al final todo funciona
Octavio
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Por partes:
profundidad de pasada?_____________________________1mm
velocidad de avance?_______________________________en el diseño con VCarve, Feed Rate=2 Pluge Rate=2, pero me gustaria que fuera mas lento y no se como hacerlo, porque si en el Mach 3, bajo el feed Rate del 150% pierde pasos como cosa mala :'(
Cuanto comes frontalmente en cada pasada?____________En la primera parte del video (vaciado) uso una fresa de 3mm y le indico que use la mitad 1.5, en la segunda parte (acabado) uso una fresa de 2mm y le indico que use la mitad 1mm
Que aluminio es ese?_______________________________Según el vendedor es Duraluminio, yo no entiendo pero no es nada pastoso.
Dato importante, son las fresas de Proxxon, End Mill de dos filos (flutes) cola de pez, seguramente con otras no estaría tan tranquilo.
Salu2 y si tienes mas dudas ya sabes .bien
Tomas
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Tomas ....espera que me limpio la baba....guauuu que bien que trabaja la Proxxon la envidia me corroe..... .palmas .palmas .palmas .bien
ya iras poniendo foto de las nuevas llantas
Feliz 2012
manolo
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Buenass
Muy bonitas las llantas!! Mientras veía el vídeo he estado a punto de soplar contra la pantalla a ver si se iban las virutas, a veces se me va la cabeza :-[ :-[ :-[ ... buscate en un punto limpio un compresor de nevera, no gastan nada y con la boquilla adecuada no dejaras ni una sola viruta mientras freses, ademas de que es muy contraproducente fresar con viruta, pues a parte de lo que coma en el corte has de sumarle la que pilla y tritura. De donde compras las fresas?
Saludoss
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Feliz 2012 a todos
Las fresas son las de Proxxon y las compre en Comercial Pazos (Madrid) la cajita con las de 1,2 y 3mm vale unos 27€, pero también las puedes comprar sueltas por unos 9€ cada una .bien
Salu2
Tomas
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creo que el V-carve no es lo mas adecuado para estos trabajos. Deberias probar otros programas que estén pensados para corte y no para grabado, te ayudarán mucho. La entrada de la fresa no es la adecuada. Tienes suerte que está afilada, pero entrar así en la pieza solo puede llevarte a partirla en un futuro cuando no tenga tanto filo.
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Para diseño estoy probando el Solid Edge, pero no se que CAM utilizar
Salu2
PD: a mi me da pánico que entre así, pero no lo puedo bajar por que pierde pasos, seguiré investigando...
Tomas
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Felicidades Tomás!!! me alegra que ya estés arrancando viruta!.
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Felicidades Tomás!!! me alegra que ya estés arrancando viruta!.
Gracias a vosotros, que si no, este seria otro proyecto aparcado por ahí en mi Zulo-Taller
Salu2
Tomas
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Puedes probar el CAMBAM. Yo lo he usado para unas cuantas cosillas ( primero haciendo el dibujo en autocad) y es una maravilla. Facil y funciona muy bien . Yo además di con el conque en el registro y las 40 sesiones de evaluación nunca se me agotan..., pues cuando se van a acabar actualizo una entrada en el registro y listo. ;) jejeje
Saludos.
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Muy bueno el trabajo ;) y muy guapa la máquina .baba. ¿La comprasté ya con CNC?
Hacer el programa del mecanizado del video manualmente no sería muy complicado, y así, podrías darle las revoluciones que quieres y entrar como quieras en la pieza. ¿El software para controlar la fresadora no te permite hacer el programa escribiendo tú las lineas?
Un saludo.
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¿La comprasté ya con CNC?
¿El software para controlar la fresadora no te permite hacer el programa escribiendo tú las lineas?
No, le adapte los motores yo.
Creo que si, pero para mi seria mas fácil hacer lentejas rellenas de pollo :o
Salu2
Tomas
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Hacer el programa del mecanizado del video manualmente no sería muy complicado, y así, podrías darle las revoluciones que quieres y entrar como quieras en la pieza.
El software que yo uso genera un archivo .txt que yo podria modificar si supiera que valor, por ejemplo este Hexagono:
( Hex 12mm )
( File created: sábado, diciembre 31, 2011 - 02:29 )
( for Mach2/3 from Vectric )
( Material Size)
( X= 30.000, Y= 30.000, Z= 4.000)
()
(Toolpaths used in this file:)
(Pocket 1)
(Tools used in this file: )
(1 = End Mill {3 mm})
N100G00G21G17G90G40G49G80
N110G71G91.1
N120T1M06
N130 (End Mill {3 mm})
N140G00G43Z20.000H1
N150S10000M03
N160(Toolpath:- Pocket 1)
N170()
N180G94
N190X0.000Y0.000F60.0
N200G00X0.036Y-0.062Z6.000
N210G1Z-2.000F60.0
N220G1X-0.036
N230G1X-0.072Y0.000
N240G1X-0.036Y0.062
N250G1X0.036
N260G1X0.072Y0.000
N270G1X0.036Y-0.062
N280G1X0.902Y-1.562
N290G1X-0.902
N300G1X-1.804Y0.000
N310G1X-0.902Y1.562
N320G1X0.902
N330G1X1.804Y0.000
N340G1X0.902Y-1.562
N350G1X1.768Y-3.062
N360G1X-1.768
N370G1X-3.536Y0.000
N380G1X-1.768Y3.062
N390G1X1.768
N400G1X3.536Y0.000
N410G1X1.768Y-3.062
N420G1X2.634Y-4.562
N430G1X-2.634
N440G1X-5.268Y0.000
N450G1X-2.634Y4.562
N460G1X2.634
N470G1X5.268Y0.000
N480G1X2.634Y-4.562
N490G00Z6.000
N500G00X0.036Y-0.062
N510G1Z-3.000F60.0
N520G1X-0.036
N530G1X-0.072Y0.000
N540G1X-0.036Y0.062
N550G1X0.036
N560G1X0.072Y0.000
N570G1X0.036Y-0.062
N580G1X0.902Y-1.562
N590G1X-0.902
N600G1X-1.804Y0.000
N610G1X-0.902Y1.562
N620G1X0.902
N630G1X1.804Y0.000
N640G1X0.902Y-1.562
N650G1X1.768Y-3.062
N660G1X-1.768
N670G1X-3.536Y0.000
N680G1X-1.768Y3.062
N690G1X1.768
N700G1X3.536Y0.000
N710G1X1.768Y-3.062
N720G1X2.634Y-4.562
N730G1X-2.634
N740G1X-5.268Y0.000
N750G1X-2.634Y4.562
N760G1X2.634
N770G1X5.268Y0.000
N780G1X2.634Y-4.562
N790G00Z6.000
N800G00X0.036Y-0.062
N810G1Z-4.000F60.0
N820G1X-0.036
N830G1X-0.072Y0.000
N840G1X-0.036Y0.062
N850G1X0.036
N860G1X0.072Y0.000
N870G1X0.036Y-0.062
N880G1X0.902Y-1.562
N890G1X-0.902
N900G1X-1.804Y0.000
N910G1X-0.902Y1.562
N920G1X0.902
N930G1X1.804Y0.000
N940G1X0.902Y-1.562
N950G1X1.768Y-3.062
N960G1X-1.768
N970G1X-3.536Y0.000
N980G1X-1.768Y3.062
N990G1X1.768
N1000G1X3.536Y0.000
N1010G1X1.768Y-3.062
N1020G1X2.634Y-4.562
N1030G1X-2.634
N1040G1X-5.268Y0.000
N1050G1X-2.634Y4.562
N1060G1X2.634
N1070G1X5.268Y0.000
N1080G1X2.634Y-4.562
N1090G00Z6.000
N1100G00Z20.000
N1110G00X0.000Y0.000
N1120M09
N1130M30
%
¿Que valor modifico para que vaya mas lento?
Salu2 y gracias
Tomas
-
En la linea: N210G1Z-2.000F60.0
Debes bajar la "F", es decir, puedes poner F30.0 en vez de F60.0, e irá con la mitad de avance.
Las revoluciones se las da en la linea: N150S10000M03
La "S" son las revoluciones, en este caso 10000.
Espero no equivocarme, porque hace tiempo que no toco el CNC pero vamos casi seguro.
Mira a ver si el software tiene alguna opción para trabajar "bloque a bloque", en una forma donde tú tienes que darle al botón después de cada linea del programa, así ves lo que hace en cada linea y puedes abortar si no estás seguro de algo o ves que va a hacer algo que no debe.
Espero que te sirva de ayuda.
Un saludo.
-
Buenass
Hace tiempo en otro foro intentando enseñar a un compañero a hacer el G-code a mano casi me muerden, que si era innecesario, que si eso ya no se hace... y hoy me encuentro con esto...
comandos básicos del g-code:
G90.1 código en coordenadas absolutas
G0 movimiento rápido a la velocidad indicada en el "motor turning" ignora cualquier otra
G1 movimiento de corte, a la velocidad indicada posteriormente
F50 velocidad a la que ha de moverse el eje, en este caso 50mm/min.
X0.0000 coordenadas del eje X
Y0.0000 coordenadas del eje Y
Z0.0000 coordenadas del eje Z
si quieres cortar un cuadrado de 100x100mm, partiendo desde el punto 0,0 el cual puede estar en la esquina superior izquierda:
mover hacia la derecha 100mm
mover hacia abajo 100mm
mover hacia la izquierda 100mm
mover hacia arriba 100mm
y ahora en G-CODE:
G90.1
G1 F50 X0.0000 Y0.0000 Z0.0000 PUNTO 0,0,0
G1 F50 X100.0000 Y0.0000 MUEVE X 100MM POSITIVOS/DERECHA
G1 F50 X100.0000 Y-100.0000 MUEVE Y 100MM NEGATIVOS/ABAJO
G1 F50 X0.0000 Y-100.0000 MUEVE X AL PUNTO 0/IZQUIERDA
G1 F50 X0.0000 Y0.0000 MUEVE Y AL PUNTO 0/SUBIR
M30 FIN Y "REBOBINADO" DEL CÓDIGO
Saludoss
-
Ok, muchas gracias, lo probare y os diré algo.
Muchísimas gracias y Feliz 2012
Tomas
-
stylusptk enhorabuena por el proyecto, te ha quedado de 10 .brinda
joaquin no me gusta generar polémica, pero aunque ese código el mach3 se lo traga.. hace menos daño a la vista mirar al sol de julio...
yo creo que saber programar a mano es fundamental, es como el que sabe dibujar en autocad pero no a mano...
feliz año a todos
salu2!
-
Buenass
No fastidies, si se entiende todo, simple y estructurado ;D ;D, pon un ejemplo de lo que para ti seria un buen g-code, pero con el ejemplo.
Saludoss
-
por ejemplo:
grabar un cuadrado de lado 100mm con fresa en "V" el (0,0) esta situado abajo a la izquierda en el mencionado cuadrado
N10 G0 G90 G17 G21 G40 G49 G80 G94 S2000 T1.1
N20 X0 Y0 Z3 M3
N30 G1 Z-0.5 F100
N40 Y100 F300
N50 X100
N60 Y0
N70 X0
N80 G0 Z20
N90 M30
tanto la cabecera como el comando M30 de cierre se pueden configurar en las opciones del mach3 para no tener que estar escribiendo toda esta retalila en cada programa
el vectrix también tiene delito... 113 lineas para hacer un hexagono... y ademas todo superclaro...
por otro lado, para bajar la velocidad a la mitad tendrías que cambiar el F60 por F30 de la linea N190 y borrar los F60 de las lineas F210,F510 y F810
otra cosa que no entiendo que hace el G91.1 que mete el vectrix ¿?
saludos y .brinda FELIZ 2012!! .brinda
-
Buenass
Pues no es para tanto, como dices, lo de la cabecera ya esta configurado en el mach3, así que no cuenta, lo de numerar cada linea, innecesario..., lo de ahorrarte el eje que no se mueve, pues si, ahí te doy la razón.
Para gustos, colores .bien .bien
Saludoss
-
Gracias a ambos, iré poco a poco intentando probar lo explicado .bien
Lo de la velocidad esta mas o menos claro, hay otra cosa que me enerva y es que entre pasada y pasada suba a Z6, pero entiendo que es solo cambiar el 6 por un 2, por ejemplo.
Sustituir todas las líneas G00Z6.000 por G00Z2.000
Y en la que pone G00Z20.000, si pongo G00Z25.000, me ahorro tener que subirla para cambiar la fresa, es esto correcto???
Salu2
Tomas
-
Buenass
El de Z25 lo que hará sera subir 5mm mas que antes que eran 20
Saludoss
-
A eso me refiero, para poder cambiar la fresa, hasta ahora la subo con los cursores.
Salu2
Tomas
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Pues otro juego terminado y enviado a su nuevo propietario .yupi
(http://img3.imageshack.us/img3/8762/imagekiv.jpg)
(http://img192.imageshack.us/img192/3756/imageqms.jpg)
(http://desmond.imageshack.us/Himg854/scaled.php?server=854&filename=imageshq.jpg&xsize=640&ysize=480)
Por fin con sus hexágonos y todo
Salu2
Tomas
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Tomas no salen las afotooos ;D
-
Perdon, arreglado
Gracias Manolo .bien
Salu2
Tomas
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.palmas .palmas .palmas .palmas .palmas .palmas !!!!! a que dejo los aviones y me voy por los coches¡¡¡¡¡¡¡¡¡ ...Tomas que maravilla de yantas son guapisimas .baba
manolo
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Pues otro juego terminado y enviado a su nuevo propietario .yupi
(http://img3.imageshack.us/img3/8762/imagekiv.jpg)
(http://img192.imageshack.us/img192/3756/imageqms.jpg)
Por fin con sus hexágonos y todo
Salu2
Tomas
Madre mía!!!!
.ereselmejor .baba .ereselmejor .baba .ereselmejor .baba .ereselmejor .baba .ereselmejor .baba
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Una pregunta acerca del GCode
Cuando enciendo todo y lo pruebo, va bien, no pierde pasos ni nada, siempre y cuando Feed Rate este al 150%
Primera pregunta: ¿hay alguna forma de que el Mach3 guarde este dato?
Segunda pregunta: ¿Que valor del Gcode he de modificar para que Feed rate sea 150%?
Me esplico, cuando cargo un GCode, Feed rate cambia y entonces pierde pasos, aunque lo recoloque yo a mano :-[
salu2
Tomas
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Hola de nuevo
Hoy hice pruebas y he sacado muchas cosas en claro:
*No puedo bajar el valor F por debajo de 60 porque pierde pasos, por lo que he generado un nuevo GCode en el que solo use 1mm de profundidad y 1mm lateral por pasada, para no forzar ( la fresa es de 3mm)
*He modificado el GCode para que suba a Z0 entre trayectorias, no a Z6 y ahorro mucho tiempo.
Proxxon MF70 1.9" Scale Wheels RC (http://www.youtube.com/watch?v=KvmCW0HJFzk&list=UUYUgbU1Hw4IaZsB1iXbvQVw&index=1&feature=plcp#)
Salu2
Tomas
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Una pregunta de super-Novato:
¿hago bien haciendo asi este trabajo o podria hacerlo solo siguiendo el contorno del vector por dentro? no se si me explico?
el resultado esta claro que seria el mismo, pero de la otra manera tardaria menos.
Salu2
Tomas
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¿hago bien haciendo asi este trabajo o podria hacerlo solo siguiendo el contorno del vector por dentro? no se si me explico?
No sé si te entiendo, pero si lo que dices es que el programa es ultrasubóptimo, es cierto. Yo lo escribiría desde cero a mano. No es muy difícil y ganarías una barbaridad en tiempo, desgaste de fresa, acabado, experiencia y las mujeres te mirarían como a Daniel Craig en una del doble cero siete.
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Buenas Tomas excelente trabajo, con respecto a si se puede fijar el feed rate en el mach3, yo creo que no (es mas, solo se debería usar ese control como "ajuste fino") y por lo de que pierde pasos a menor velocidad ahí debe pasar algo raro.. no sera algo del driver del motor?
yo lo que suelo hacer es utilizar un valor de avance relativamente alto en los programas, pero antes de lanzar el programa bajo el avance del mach (al 30% por ejemplo) lanzo el programa y poco a poco voy subiendo el avance, el objetivo es llegar al 100% pero si veo que aun puede ir mas rápido sigo subiendo, cuando empieza a sonar mal, sea porque la maquina no da para mas o por la viruta, bajo un poco y me anoto la velocidad (por si tengo que repetirlo)
sobre como mecanizar esa pieza, he visto el vídeo y yo lo haría solo contorneando por el interior, eliminas tiempos muertos, la única pega es que al cortarla, se te pueda cruzar y si no levantas la fresa, choque al retirar, también puedes incluir algún anclaje para evitar que pase o no llegar a cortar del todo
saludos
-
Buenass
Has probado a meter la fresa hasta el fondo en zonas finas (menor que el diámetro) y fresar de una pasada con poco avance? yo con aluminio pastoso y unas fresas de 1 labio que cuestan 30€ cada una y comen mas que una lima nueva lo hacia, el problema es que 2 veces me encontré que al cortar el sobrante interior, fue a engancharse en la fresa y esta se fue a la mier... y no compre mas.
Saludoss
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cuando trabajas con fresas de poco diametro, es muy sencillo partirla al hacer fresados como el que tu estás haciendo. Si no tienes la opción de configurar bridges (puentes) yo no lo haría, puede ocurrir que parta la fresa o que se enganche y pierdas pasos. Aunque sea mas lento yo seguiria con ese programa.
sigo diciendo que el cam que usas no es para lo que estás haciendo. pasate por comunidadindustrial y mira visualcam y visualmill, saldrás ganando ya que tiene bastantes mas opciones que vcarve.
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Yo lo escribiría desde cero a mano.
Y las mujeres te mirarían como a Daniel Craig en una del doble cero siete.
Que dices??? Tu estas muy mal, olvidas que soy un segurata de mierda que no sabe hacer la "O" con un canuto???
Las mujeres ya me miran así (en mis sueños) .bien
no sera algo del driver del motor?
O no llegar a cortar del todo
Te recuerdo que tengo una TB6560
Esa idea me mola, lo intentaré
Has probado a meter la fresa hasta el fondo en zonas finas (menor que el diámetro) y fresar de una pasada con poco avance?
Me parece que ni la maquina ni mis fresas aguantarían ese esfuerzo
Aunque sea mas lento yo seguiría con ese programa.
Mira visualcam y visualmill, saldrás ganando ya que tiene bastantes mas opciones que vcarve.
Ok, tampoco tengo tanta prisa
Ya tengo instalado el VisualMill y le estoy echando un vistazo, a ver que le saco, pero no es tan fácil ni intuitivo como este.
Gracias a todos por vuestros consejos
PD:Alfredos si tienes algo de GCode para pringados, dame un toque, me encantaría echarle un vistazo
Tomas
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Actualizo con las ultimas que he terminado
Son mas o menos como una que ya había hecho, pero son mas anchas y con unos pesos para ponerle al gusto en las delanteras:
(http://img210.imageshack.us/img210/2980/img3606tj.jpg)
(http://img593.imageshack.us/img593/4180/img3604tx.jpg)
(http://img18.imageshack.us/img18/1382/img3605ao.jpg)
Ahí se ve el detalle de los hexagonos hechos con la Proxxon MF70 CNC
Salu2
Tomas
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Stylusptk, dedícale algo de tiempo al VisualMill (o visualCam, los tutoriales de la ayuda están muy bien) y verás como se te abre un mundo de posibilidades. Hacer el G-Code a mano, disiento de Alfredo, aunque te da todo el control en detalle y te permite optimicar el código (que ha veces los CAM hacen unas coosaaasss) pero es una currada innecesaria cuando tienes un CAM decente y tocar un programa de miles de líneas, vamos una locura solo para doble cero siete ;D .
Pero coincido con el compi de que inviertas en un CAM algo mejor, por lo pronto te permitirá hacer las entradas de la herramienta en rampa y no en vertical como en el vídeo (aún me rechinan los dientes). También te puede optimzar las rutas rápidas para que solo levante la altura necesaria para salvar la pieza (cada vez menos según corta material).
Una pocholada de piezas ;)
Salu2
-
Estoy completamente de acuerdo con vosotros y eso estoy haciendo, aunque reconozco que a simple vista parece que tiene demasiadas opciones, para lo que yo necesito (hacer hexágonos)
Cuando tenga piezas mas complicadas, lo intentare .bien
Salu2
Tomas
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Jooooooo como me gustaria hablar Gcode o en mach3 o en visualmill le sacaria mas rendimiento que al ingles o al ruso, ¡¡ que envidia me dais ¡¡¡.....el caso es que recuerdo con nostalgia los tiempos de la escuela.
saludos
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tiene tantas opciones como las que necesites. realmente para lo basico, se cambian solo 3 o 4 opciones.
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Si termino el diseño 3D de esta llanta, alguno de los 2 me haría el GCode???
(http://www.defender2.net/gallery/albums/userpics/10795/Defender-Wheel.jpg)
Es una de las que me han solicitado y con el Cut3D seguro que se pega una semana por llanta :o
Salu2
Tomas
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según como quieras hacerlo. si es con los radios redondos hay que usar fresa de bola y tarda lo suyo en acabar. No tengo problema en hacer el codigo y pasarte el archivo visualmill para uqe veas las opciones qeu se usan.
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Idem, te lo paso. También ten en cuenta que aún con fresa de punta redonda se hace con pasadas tangenciales, que aún echando muchas pasadas se notan los prismas y tendrás que pulir "o algo" para conseguir ese acabado redondo.
Para muestra, un botón (fresa de 4mm de punta dedonda) y se notan las pasadas en la zona de morro sobre todo:
(http://img851.imageshack.us/img851/4489/17122011846.jpg)
Salu2
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coincido con dedalo1111, para hacer esas llantas y "casi no tener que tocar" tendrias que hacer desbaste con fresa plana, desbaste con fresa redonda de 4mm y luego acabar con una de 2 ó 1.5mm. pero a ojo pueden ser unas dos horas por llanta yendo rapidito.
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Pues me alegra contar con vuestro ayuda .ereselmejor
El Diseño lo estoy haciendo en 3D Studio Max, así que os lo puedo enviar en .Max o . 3ds
Frasas, tengo de 1 a 5mm endmill y de 1 y 3mm en Ballnose...
Necesitaría algo mas???
Una pregunta que creo que me puede traer mas de un quebradero de cabeza:
Las fresas Endmill miden unos 5cm de largo total y las Ballnose unos 7cm tendre que recolocar Z, no?
Salu2
Tomas
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cada vez que cambies fresa se ajusta Z0 siempre en el mismo punto, por ejemplo el lateral de la llanta que viene refrentada del torno.
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Para muestra, un botón (fresa de 4mm de punta dedonda) y se notan las pasadas en la zona de morro sobre todo:
Dedalo1111, ¿Un DG? Se reconocen porque se le ven los pinreles al volao .palmas
¿Con qué generas el gcode? A mano lo veo muy complicado.
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Buenass
A Dedalo1111 siempre le ha gustado hacer el Gcode a mano, ahí ves lo bien que le quedan las cosas después de millones de lineas de código...
PD: el otro día instale el solidworks 2011, los manuales para muy tontos son demasiado complicados, voy a ver si encuentro alguno para "inútiles"...
Saludoss
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Por fin he fresado con mas o menos exito una llanta completa .palmas
Lo he fresado siguiendo el contorno, no vaciando todo el interior como anteriormente y los tiempos se agilizan mucho .bien
(http://img19.imageshack.us/img19/6987/imagenna.jpg)
Evidentemente no es perfecta, espero que las otras queden mejor
Salu2
Tomas
-
Joer, pues si no es perfecta se parece mucho... está preciosa .bien
Curiosidad ¿cuantas fresas usas para hacer el trabajo? todo con la misma? (desbastado y acabado)
Salu2
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Una sola fresa para hacer los 10 juros (huecos) el resto en el torno claro .bien
Me alegra que te guste .brinda
Salu2
Tomas