El sistema de pesas para aplicar diferentes cargas en los durómetros funciona como el de las máquinas de gymnasio, para que os hagáis una idea.
Para realizar uno, yo pondría dos guías lineales redondas en posición vertical, entre ellas se pondría la pieza a medir. Las pesas se deslizarían por las guías. La primera pasa, a la que iría acoplado un mecanismo para ponerle los penetradores (según el ensayo que se quiera realizar) sería de la precarga mínima que quisierais medir (10 kg para Vickers 30 y Rockwell). El punto difícil de conseguir es dejar las cargas de manera uniforme y lentamente, para no falsear la medida)
Para medir la dureza Vickers, hay que medir la huella dejada por el penetrador del durómetro, para ello se necesita un microscopio (se podrían usar los microscopios USB que cuestan 30 euros), lo malo es tener una escala que nos permita medir con precisión (las huellas suelen ser del orden de 1 mm).
Para la Rockwell (ya sea C o B), es más sencillo, la dureza es función de la profundidad que se clava el penetrador después de retirar la carga pero no la precarga. Los durómetros llevan un reloj comparador que ya nos permite leer directamente en ellos la dureza.
Como en internet se puede encontrar todo, os dejo las normas que guían estos ensayos de dureza, por si alguien quiere buscarlas:
UNE-EN ISO 6506-1 de diciembre de 2006 para la dureza Brinell.
UNE-EN ISO 6507-1 de noviembre de 2006 para la dureza Vickers.
UNE-EN ISO 6508-1 de mayo de 2007 para la dureza Rockwell.
UNE 36-415-85 para la equivalencia de durezas.
Lástima, tenía unos guiones aquí con muchos mas datos pero me los llevé al pueblo hace poco.
