Normalmente se coge o el palpador o la primera herramienta que se va a utilizar, se toca la cara Z de la pieza y se pone Z=0, con lo cual, el palpador o herramienta es la "herramienta cero". Las correcciones de longitud de las demás herramientas se calculan según la diferencia -Z o +Z respecto a la herramienta cero.
Dicho de otra manera, si utilizo p.e. un palpador como herramienta cero, de la misma manera que pongo la X y la Y a cero en la parte deseada de la pieza lo hago también con Z. Luego coge p.e. una broca, toco la cara Z de la pieza y el valor que me indica el eje Z en la pantalla es la diferencia que tengo que dar para la compensación de altura de la broca con respecto a la herramienta cero.
Aquí se cambian casi a diario las piezas y siempre hay que volver a centrar la pieza en todos los eje de nuevo, pero esto son ni siquiera 5 minutos. Otra cosa es la fabricación en serie de una misma pieza, ya que la tendrías sujeto de tal manera que siempre estarían en la misma posición, o sea, los "ceros" no cambian.
Un saludo.