Afilador para el taller domestico

[carpin]

Ahora toca comentar el pie del poste que será la pieza circular del poste que se alojara en la base para que pueda girar y así variar el ángulo relativo del conjunto motor-muela.
Para esta pieza partimos de una galleta de fundición previamente mecanizada a un diámetro de 113 mm y un grosor de 26 mm, como el resto de las piezas de fundición proceden de contrapesos de ascensor, por aquello del reciclado.
Lo primero que hago es tornear la parte que encaja en la base a 50 mm de diámetro y 8 mm de profundidad, para esto sujeto la pieza con las garras invertidas, también refrento la cara que va a asentar en la base y en la misma posición cilindro parte del diámetro exterior a 112 mm. En la foto se ve con una cuchilla de radio 0,8 mm, pero para sacar bien el rincón también use una cuchilla mas puntiaguda.



En esa misma posición taladro y rosco el agujero central a M-12 donde ira el tornillo eje de sujeción del poste.



Ahora ya podemos dar la vuelta a la pieza y sujetarla con las garras normales por el diámetro de 50 y cilindrar el resto del diámetro a 112 mm

El siguiente paso consiste en hacer una forma cuadrada para que encaje en el poste, para ello usare la mesa divisora y para sujetar esta pieza en ella utilizare la pieza descrita anteriormente, la base que es donde ira alojada esta pieza definitivamente. Para ello vuelvo a poner la base bien centrada en la mesa divisora, como se ve en la foto




Una vez centrada la base coloco el pie en su posición y la fijo con un perno y una tuerca de T a la mesa de la fresadora, por el agujero central. Y ahora procedo al fresado de la forma cuadrada primeramente con el plato de cuchillas de 50




Y para finalizar con una fresa. Cada vez que tengo que girar la mesa he de aflojar un poco el tornillo central de sujeción para permitir que gire la mesa libremente y luego volver a apretar.





Con esta misma disposición punteo y taladro los agujeros de 8 de los tornillos que bloquearan el giro con las tuercas en T que irán en la ranura circular




También taladro y rosco a M-6 los cuatro agujeros que servirán para sujetar el poste a esta pieza




Con esto ya tendría el pie del poste terminado a falta del marcado de la escala de los angulos






Adjunto plano

[jlogin2002]

Hola:

Realmente magnifico. Muchas felicidades por el trabajo. Da envidia...¡si señor!

[carpin]

Antes de quitar la mesa giratoria de la fresadora hare las tuercas curvadas en forma de T. 
Tal como se aprecia en el plano, parto de una pieza de fundición de 60 x 26 x 14 mm con unos taladros de 6 mm que más adelante se roscaran
 



Ahora pongo un tablero de DM sobre la mesa giratoria que me servirá de mártir y hago unos agujeros posicionados correctamente para sujetar la pieza a la distancia del centro adecuada.

 


Uno de los tornillos es pasante y se rosca en la tuerca en T de la mesa y el otro es más corto y solo rosca en el DM, pero es suficiente para sujetar firmemente la pieza




Coloco la mesa de la fresadora en la posición adecuada para fresar el contorno exterior de la pieza y procedo al fresado




Después de varias pasadas llego abajo y gracias al mártir de DM no freso la mesa.




Ahora muevo la mesa al radio adecuado y freso el rebajo de las tuercas




Vuelvo a posicionar la mesa y freso el contorno interior




Y de la misma manera el rebajo interior




Y así queda la pieza con las partes curvas terminadas
 



Ahora solo falta cortar las dos tuercas, repasar los cortes y las aristas y roscar los agujeros a M-8




Adjunto plano, en el que aparecen también unas tuercas en T rectas que necesitare para colocar los accesorios de afilado en la mesa del afilador.

[AlbertoTJ]

No te canses de oir siempre lo mismo, Magnifico trabajo y magnificos planos, sigue así que ya nos tarda.

 

[oscar]

Cuánto que he aprendido de ti compañero y aún no dejas de asombrarme! 

[diegolopez]

Carpin, esto es lo que me han podido hacer para el dial del nonius, no sé si te vale o no.

Te he mandado un correo electrónico para que me des una dirección postal y enviarte el trabajo.

Tú mismo.

[carpin]

Diego, tienen una pinta estupenda. Estoy deseando probarlas 

[carpin]

Una vez que libero la fresadora de la mesa divisora puedo terminar la base del poste.
Posiciono la pieza  correctamente y freso los rebajos necesarios para que la base deslice sobre el armazón inferior como veremos mas adelante. Primero con la fresa de plato.




Y para terminar bien el rincón con la fresa de 10

[carpin]

El siguiente paso es el grabado de la escala de ángulos en el pie del poste.

Con el adaptador mesa giratoria-torno sugerido por Manrique en este tema y que puede verse en la foto, voy a hacer el marcado de las divisiones de ángulos y la numeración correspondiente.

http://foro.metalaficion.com/index.php/topic,191.msg39708.html#msg39708




Para ello coloco la pieza a marcar (pie del poste) en el plato de tres garras del torno y la mesa divisora acoplada a la caña del torno como se ve en la foto, por supuesto el torno desconectado.




Voy a hacer 360 marcas correspondientes a los grados de la circunferencia, para lo que uso el disco correspondiente y en vez de utilizar la tijereta que te da el paso de agujeros, como es una lata andar moviéndolo, lo que hago es tapar los agujeros del disco que no voy a usar y asi en mucho mas rápido




Para el marcado uso una cuchilla desechada de otra maquina y afilada para este fin, colocada en la torreta horizontalmente, de manera que las marcas se hacen con el desplazamiento longitudinal.




Como hay tres tamaños de marcas, las más cortas de los grados, las largas de diez en diez y las medianas de los cinco, utilizo el tope múltiple giratorio (autoconstruido) que puede verse a la derecha en la siguiente foto
 


 
Para marcar la numeración de los ángulos utilizo el mismo sistema poniendo un soporte guía para los punzones de grabar en la torreta portaherramientas




De esta manera los números quedan alineados y marcados con un ligero martillazo
 



Una vez hecho todas las marcas, antes de darle una lijadita a todo para quitar las rebabas, lo pinto de negro con un espray, para que entre la pintura en el fondo de las marcas


 

Y cuando se ha secado la pintura lo vuelvo a poner en el torno para lijarlo todo y eliminar la pintura exterior y dejarlo bien suave y con mas contraste al quedar la pintura negra solo en el fondo de las marcas




Y así es como queda la pieza terminada y grabada

[Tou]

  
Acabo de asombrarme con tus últimos avances 
Ya estabas realizando un reportaje sobresaliente en general, aplicando muchas ideas brillantes en el proceso pero lo que me ha descolocado totalmente es la solución del tope multiajustable 

[Santiago]

  Jolin que bien que te  ha quedado, me ha gustado mucho el útil para poner lo numeros y el tope multiple, el adaptador para la mesa esta muy muy bien, es otra cosa mas, (jolin que de cosas quiero hacer), pero al final te hacen falta. El color negro es muy buena idea asi contrasta . Ya casi lo tienes

[victorjeanpaul]

Me encanta tu currelo, pero mi pregunta es, no puede ser que sufran los cojinetes del torno al recibir el golpe del troquel?
Un abrazo eres la maquina

[stylusptk]

Carpin, cada dia me dejas mas alucinado, no se te ha  ourrido hacer varias piezas de cada, la tienes vendida ya!!!!!


Salu2

[Fedvac]

Que trabajo alucinante 

[AndresAlgeciras]

Hola Carpín:
Muchas veces se ha comentadpo en el grupo la conveniencia o no de hacerse uno mismo las cosas o comprarlas ya hechas.
Sin querer entrar en polémicas, personalmente creo que poder realizar una idea desde practicamente cero, el ir superando obstáculos, el idear soluciones a problemas que puedan plantearse, el APRENDER durante el trabajo, eso no tiene precio.
Tu trabajo es un buen ejemplo de todo ésto.

Gracias otra vez por compartirlo.

Saludos desde Algeciras.

Andrés