Adaptador mesa giratoria-torno

[Manrique]

Bueno como sabéis algunos estoy empeñado en hacer un engranaje interno para una reductora planetaria.
Para ello pienso colocar en el plato del torno el anillo y usar el útil de hacer chavetas que me fabrique para tallar los dientes, pero necesito una manera fiable de hacer las divisiones en el anillo.
Para ello se me ha ocurrido usar la mesa giratoria, la engancho al husillo por detrás y listo.
Adjunto los planos del adaptador, para el quantum 250x550, la longitud del tornillo estará en función de lo que necesite cada uno...

[Manrique]

Lo que me ha dado tiempo a hacer hasta ahora:
Bolsitas de plástico, evitan pringarlo todo...








Desbaste:


Afinado


El otro lado:




Chaflán:


Roscado:






Terminado:



Mañana mas si tengo tiempo 

[carpin]

Estupenda idea, ¿pero que mesa giratoria tienes?
Tendras que sujetarla a la altura de la caña del torno o ponerla encima de algun soporte rigido.
¿como has pensado solucionarlo?

[mecrocket]

Manrique,

Que tipo de acero has usado en la pieza??

[Manrique]

Estupenda idea, ¿pero que mesa giratoria tienes?
Tendras que sujetarla a la altura de la caña del torno o ponerla encima de algun soporte rigido.
¿como has pensado solucionarlo?

La mesa es una HV6 de quantum, y la idea es usar el taladro de columna, le tengo que quitar el cabezal de arriba que lleva dos tornillitos y hacer una base un poco mas baja (un chapón con tres agujeros):

Que tipo de acero has usado en la pieza??

He utilizado una varilla roscada M16 galvanizada.

[Manrique]

Otro poquito:
El casquillo expansor:

[carpin]

Muy bien, veo que has pensado en todo.
Yo tengo la misma mesa y el mismo torno, así que me guardo el proyecto para si me surge alguna vez.
Ya nos dirás que tal funciona cuando lo uses.

[Manrique]

Ya os contare 
Bueno, otra entrega, la pieza que hace el bloqueo contra el husillo.
Cilindrado de la pieza para agarre correcto en el plato:



Cilindrado de desbaste por el otro extremo y afinado.




Taladrado para hacer el cono interior:




Cono interior, sin haber tocado el angulo que se coloco para hacer el casquillo expansor, asi nos aseguramos de que son iguales por narices.


Entra perfectamente.


Esto es algo curioso con lo que no contaba, el agujero interior de 13 es bastante largo y como no tenia broca lo he hecho torneado, pero no tenia una cuchilla de 60mm de largo, por probar y sin mucha convicción he cogido una barrita de cobalto de diametro 10 y la he afilado  rebajando hasta un poquito menos de la mitad del diámetro,  luego en vez de colocar el eje de la herramienta paralelo al de la pieza le he dado un poco de angulo para que solo tocase la punta de la cuchilla.
Resultado sorprendente para mi, no solo ha cortado sino que ha dejado un acabado finisimo...





Con el casquillo expansor:

[Manrique]

Vamos con las operaciones en la fresadora.

Buscando referencias.




Taladrado en los diseños originales viene de 7mm al final lo subí a 9,5 me parecía que quedaba demasiado material para que luego abriese con facilidad.




Tocando en la parte superior de la pieza con la sierra para situar referencia cero.


cortando.


Giro de la pieza a 90º, aproveche que la escuadra tenia 1,5mm de espesor y la ranura la hice de 1,5 suficientemente preciso para mi 


Corte a 90º


Pieza terminada, después de realizar el taladro que falta y el de la barrita de apriete así como repasar rebabas, pasar un poco de lija por dentro para eliminar rugosidad y suavizar el final de la pieza para que no se clave en el casquillo expansor (se podría haber achaflanado ese extremo para asegurar esto)

[carpin]

Muy buen reportaje Manrique, gracias por compartirlo.

Otro posible uso de la barra, si se le pone una manivela puede servir para hacer roscas grandes girándola a mano.

[Manrique]

La manivela ya la tenia hecha pero muy cutre, después de esto tendré que rehacerla en condiciones.

Últimos pasos...
Torneado de la tuerca que sujeta el casquillo, no entraba en el husillo, afortunadamente queda suficiente de la tuerca para poder apretar y aflojar 


Para sujetar la varilla al apretar la tuerca que tira del casquillo expansor le meto un pasador rajado que atraviese la tuerca y la varilla:




Conjunto:


Montado (se ve de pena, lo se  )


Montado a tope, me di cuenta que no tenia que hacer ninguna modificación al taladro 






estoy encantado con este trabajillo...

[Vider]

excelente reportaje, aun no me he enterado de como va el invento pero estas echo un fiera,

Por cierto o la camara es muy buena, o todos los acabados que os quedan son de cine, a ver si os fusilo las plaquitas que usais ;O)

[Manrique]

Vider, se trata de usar la mesa giratoria para dividir en el torno.
El util lo que hace es que mediante la pieza conica que se ve en laton expande la otra pieza que aprieta contra la barra hueca del husillo de manera que el giro de la mesa y el husillo se hacen solidarios.
La camara es una chusta, por eso salen tan brillantes las fotos demasiados reflejos 
Uso plaquitas de radio 0.8 para desbaste y de 0.2 para acabados, cuando pueda te digo la referencia.

[Vider]

ahahá, ya lo veo claro, vas a dividir en el torno, y usar el carro para golpear la pieza como si fuera una mandrinadora,

Como piensas fabricar la fresa madre??

[Manrique]

Mas que una mandrinadora una mortajadora o cepilladora.

Como piensas fabricar la fresa madre??

Jeje buena pregunta, en cuanto lo sepa os lo cuento