Hace un tiempo tenía varias piezas en las que se me habían roto algún macho al roscarlas, así que decidí hacerme un pequeño sistema simple de electroerosión para desintegrarlos, esto es lo que usé:
Fuente de corriente contínua de 48V. Pueden ser otros valores pero vi que con este y la bobina que tenía iba muy bien. Valores mas pequeños tardarán mas en desintegrar los machos o brocas rotas.
Portapinzas de mango recto, en mi caso ER11, 10mm de diámetro y 100mm de largo. Por supuesto puede ser de otros valores.
Rodamiento lineal de 10mm. En mi primero intento usé simplemente un agujero taladrado. El portapinzas tenía demasiado juego y la herramienta se torcía a veces, atascando el sistema, así que me decidí por un rodamiento lineal, aunque disminuya la frecuencia de chispazos. Probablemente sea un exceso y con un simple agujero mandrinado o escariado sea suficiente. De hecho, en un momento usé el rodamiento para transmitir la corriente y encontré algo que sabía pero había medio olvidado: el paso de corriente por un rodamiento aumenta considerablemente su desgaste. Así que ahora no va tan fino como debería.
Electrodo: una barra de cobre.
Bobina: en mi primer intento usé una bobina gruesa sacada de un alternador con una fuente de 15V y sin condensador. Funcionaba bien pero en cuanto se quedaba el electrodo atascado en la pieza, el cortocircuito generaba mucho calor y si no estabas atento de desconectarlo se acababa estropeando el aislamiento. Así que cambié el diseño y usé 100m de hilo de 0.2mm de diámetro (lo encontré en banggood por unos 4 euros, para no tener que comprar una bobina enorme). De esta manera si el electrodo se atasca, la bobina tiene suficiente resistencia y tamaño para disipar el calor generado por la que la corriente que pasa por el cortocircuito.
Condensador: 50V, 1000uF. Aseguráos de conectarlo correctamente!
Y para terminar algún trodo de aluminio, acero y plástico. Quería que el sistema se pudiese montar directamente al cono de mi fresadora, para poder colocarlo con precisión, así que le hice un mango recto de 3/4 de pulgada para el sistema TTS. Le taladré un agujero de 12mm y le inserté con retenedor anaeróbico un tubo anodizado esperando que la capa de alúmina fuera suficiente aislamiento para que no pasase corriente a la base de la máquina. Al principio funcionó bien pero el aislamiento acabó fallando, así que si vais a hacer uno mejor meter entre medias un tubo de plástico. Después monté el conjunto en el eje y torneé el interior para que entrase el portapinzas.
Mas tarde mandriné el alojamiento del rodamiento lineal y monté todo:
Era el momento de empezar a bobinar. Iban a ser muchas vueltas así que me ayudé del husillo de la fresadora para agilizar las cosas:
Un esquema de como va todo:
Hora de conectar todos los cables, como veis el esquema es bastante simple. Por algún lado leí que el electrodo negativo mejoraba el ratio de desprendimiento de material de la pieza. Tuve algún problema con el aislamiento del cable rozándose con el metal del cuerpo, así que desbobiné y coloqué un poco de cinta de Kapton entre medias.
Hora de probar el funcionamiento: metí una de las piezas en una cubeta y la sumergí en gasoil como fluido dieléctrico. El problema fue que al no estar la pieza sujeta acabó moviéndose y generando un surco a medida que se movía. Una cosa es segura: material come.
Ahora lo que hago es poner la pieza en la mordaza y rociarla de vez en cuando con WD40 para que saque toda la porquería que se genera del agujero. Para un futuro la idea sería usar la propia taladrina (con agua destilada para que no sea conductora). Lo malo es que como tarda bastante tiempo en desintegrar algo tendría la máquina parada y casi es mejor hacerle un soporte específico.
El sistema funciona así: si el condensador está vacío, la corriente, limitada por la resistencia de la bobina, empieza a moverse através de esta. Esto genera un campo magnético que levanta el portapinzas. Una vez el condensador se ha llenado, la corriente se para y el portapinzas cae hasta que salta la chispa de la electricidad guardada en el condensador. Esta desintegra una pequeña cantidad de la pieza (y del electrodo). Como el condensador vuelve a estar vacío, todo el ciclo se repite otra vez. Os dejo un pequeño vídeo para que veáis el funcionamiento.
https://youtu.be/5m0KoMFv434 
