Utillaje para fresadora muy facil de fabricar By Team Rural

[Tr Precision Machining]

Hola compañeros..pues os voy a mostrar un utillaje para ciertos trabajos en fresadora o en taladro de banco..es algo facil de hacer..simple de utilizar y barato..

lo primero mecanizar unas garras blandas de duraluminio  para sujetar barra cromada de 35mm de exterior..



despues refrentamos la barra y comenzamos a tronzar 12 piezas de 50mm de largo





despues tronzamos otras 12 piezas a 10mm de largo..las tronzamos con 4 decimas de creces para luego refrentarlas por ambas caras..



ahora las taladramos a 12mm y avellanamos ambas caras..







hacemos todos los centros a las otras piezas de 50mm de largo y nos disponemos a taladrar por ambas caras a 10.25..por un lado profundizamos 20mm y por el otro lado profundizamos 25mm y roscamos ambas caras M12

Taladramos primero todas las piezas con 20mm de profundidad





ahora roscamos todas las piezas a M12



despues empezamos de nuevo y taladramos por la otra cara a 10.25 y 25mm de profundidad y tambien roscamos a M12 en ambas caras usamos machos de maquina para roscas ciegas.





comprobamos que todas las roscas quedasen bien..



Ahora usamos un trozo de bronce de 37mm de exterior y lo rebajamos a 35mm usando un porta rombico con placa de 16mm de aluminio radio 0.8





taladramos a 12mm



ahora usando una lama de tronzar de 2mm con placas de aluminio korloy..nos disponemos a tronzar en automatico rodajas de 10mm de largo.









ahora hacemos un par de rebajes mas a las garras blandas..uno para poder hacer tope con las piezas de 50mm de largo y otro rebaje de 5mm de profundidad para sujetar las arandelas de bronce

pieza a pieza vamos matando las aristas exteriores y avellanando la entrada del taladro en ambas caras de la pieza usando un portaherramientas con placa a 45 grados.





aqui todas las piezas mecanizadas



De momento esto es lo que esta echo..esperemos rematar el trabajo mañana a la tarde

[fot]

Que tio!!

[fernandonatur]

Pues ya tengo intriga de para que sirven, por decir algo, para amarrar, veremos el siguiente capitulo, a ver si salimos de dudas, la ejecución brillante como un espejo, de esa que da envidia 

[jcmota]

Michel, ya te digo que me gusta, no necesito esperar a que termines y es todo un detalle que te honra que me vayas a regalar este juego...

[Tr Precision Machining]

Querido amigo mota..sintiendolo mucho..eso son dos juegos de 6 piezas cada uno..pero en este caso un juego es para hacer un regalo..pero tu no eres el afortunado..eso te lo haces tu con tus maquinas en un abrir y cerrar de ojos

y a los demas..pues tranquilos que mañana si tengo tiempo acabare el sencillo utillaje y pondre varios ejemplos de para que sirve..aunque la verdad esta bastante claro..je je

[kankarrio]

me tomo asiento ya de ya

[Borsalino]

¡Buenas Noches!¡Impresionante!

[antoniojose]

Seguimos aprendiendo gracias a tu magnífica  labor en este foro . Muchas gracias

[nevada 2012]

Otro que toma asiento,(espero el final del trabajo,para ver si es imprescindible que la barra sea cromada,cosa que no todo el mundo le es facil conseguir).Saludos.

[angelnewman]

  hummm, teniendo rosca, es ajustable, son apoyos ajustables?

[Manuturbojet]

No dejas de sorprendernos Michel,a la espera de ver cómo queda 

[MONTORO]

Deseando ver terminado todo el proceso y saber para que sirve todo este conjunto de piezas 

[Tr Precision Machining]

Bueno..pues seguimos con el asunto

vamos a hacer un rebaje de 5mm y bajar el diametro de 35 a 20mm para ello usamos una cuchilla triangular neutra y bajamos los 4mm del tiron y dejamos 1mm para el acabado final a medida.





cambiamos de herramienta y usamos una rombica negativa con placa de radio 04 para rebajar en dos pasadas el milimetro de creces que dejamos con la otra herramienta



cambiamos otra vez de herramienta y ponemos una a 45 grados para matar las aristas.



continuamos con un redondo de DELRIN de 37mm y lo rebajamos a 35mm y le hacemos un taladro de 12mm





taladramos a 12mm



cambiamos de herramienta y ponemos una lama de 2mm con placa de aluminio para tronzar rodajas de 10mm de largo



despues ponemos la herramienta de 45 grados y un avellanador y a dos manos hacemos el chaflan externo y el interno en un plis plas.



y aqui la arandelas de delrin acabadas



ahora ponemos el plato divisor para hacer unos planillos a la pieza para usar una llave de 30mm usamos un porta weldom largo con una fresa de 3 labios de 10mm por lo que bajamos 2.5mm de cada lado y luego para no usar una llave fija normal que de 30mm es muy grande pues usamos una llave de un portapinzas er20 que es compacta y muy apropiada para este asunto.







piezas acabadas y asunto liquidado







metemos las piezas en un tuper que compre esta mañana y listo para entregar un juego a mi buen amigo LETE para que lo use en su MILKO10



y esto es todo..espero os gustase este simple utillaje rural

[Abominación]

 
Muy bueno, ya quiero hacerme uno igual!!!
Pero de seguro no me quedaría ni la mitad de rápido ni brillante

[fernandonatur]

Muy bonito,  como comprado de fabrica, pero se te a olvidado los dos ejemplos de utilización, algunos estamos en párvulos, no obstante, veo que hay que cambiar varias veces de portas, yo si lo hubiese echo, lo haría con la misma hasta el final, y sin saber si son negativas, positivas o de x grados, y así de mal me quedan los torneados, no saco esas terminaciones ni pagando, mientras veo salir viruta palante, y para rematar con plaquitas de dudosa calidad, en fin, poco a poco.