Muchas gracias por las alabanzas, de verdad que no es para tanto, mas o menos es la misma que la de Selo, carpin jcmota y alguno mas que se me olvida
El hacer alguna cosa algo diferente es lo que mola, de ea forma le damos un toque personal y añadimos ideas para los siguientes, eso es lo bueno de compartir
Para los que sientan un poco de curiosidad ...
Tratare de explicar como funcionan los dos soportes, el de la caja del variador y la mesa de lijado
El del variador, basándome en los típicos flexos articulados, dos escuadras de 45mm por 60mm
de 10mm de grueso y enfrentadas
Cuatro tubos cuadrados de acero de 10mm por 10mm y 300 de largo, y sus correspondientes refuerzos interiores de 20mm de largo empotrados en sus estrenos para darles mas resistencia
Taladros de 6mm a 5mm de los bordes, casquillos de latón de 6mm a 5mm, para tornillos de M5
Para el ajuste en posicionamiento, Barra de inox de 8 mm y tubo de inox de 10mm
Se hacen los dos encajes en las escuadras, y se taladran utilizando el taladro de los tornillos para pasadores de 4mm
Al tubo de 10mm se le hace rosca de M10 por 0,5 la punta se limpia del hilo de rosca 3mm y se practican 6 cortes de 8 mm de profundidad, de esa forma cuando la tuerca moleteada se apriete, cerrara el tubo contra la barra
La tuerca moleteada taladrada a 8,25mm al largo despues a 9mm (menos 10mm para guiar la barra) para la rosca y al final a 10,25mm para guiar el tubo
En el estreno superior se añaden cuatro tornillos para favorecer su apriete, y….listo



El de la mesa de lijado que lo he llamado “de guillotina”
Se compone de dos piezas, un cilindro de aluminio, y un tubo de acero
Al cilindro de aluminio se le da un largo de 100mm se taladra y rosca a M10 y 40mm de profundidad
Al tubo de acero se le da un largo de 74mm, se centran igualados (uno dentro del otro) en un extremo y se hacen dos taladros a 90 grados separados 5mm de 20mm de diámetro, el mismo que tiene la barra de soporte (mas las décimas para la holgura)
Esto se hace así porque en las dos posiciones, vertical y horizontal necesitamos dos centros diferentes
Después se hace una ranura rasgada en el tubo de acero, para roscar un prisionero que sirve de guía y posicionamiento
En el tubo cuadrado del soporte se le empotra un macizo de aluminio, se taladra a 10mm y se mandrina al diámetro de cilindro de aluminio, con una profundidad de 28 mm
Dado que tan solo entra el cilindro de aluminio, algo mas corto que el fondo, al apretar la manija tira del mismo, pero el tubo de acero ya esta apoyado contra el tubo cuadrado, por lo que se produce ese efecto”guillotina” bloqueando la barra de la mesa


