Mi Sieg X3

[stylusptk]

   Bueno, hoy he tenido un buen dia en el taller 

   He probado a conectar el motor con la maquina, mediante cadena de patineta, en el motor con un piñon de 32 dientes y en la maquina, un piñon de 10 y la verdad es que va de lujo 

   Lo he cronometrado y recorre 3cm/min, osea que el triple que ayer y como le he puesto potenciometro, puedo ir desde 0.5cm/min hasta 3cm/min 

El unico problema que he tenido, es que al colocar el motor tras la mesa, he perdido 2.5cm de recorrido, porque la cadena tropieza con la guia de Y.

   Para desconectarlo y usarlo manual, he ido a lo mas practico... para alargar el usillo, le he añadido un pedazo de acero de 8mm, al cual le hice un plano en el extremo donde lleva el piñon y como la cadena tiene un pelin de margen, meto y saco el piñon a placer, para conectar y desconectar el avance.

Salu2

PD: prometo fotos o algun video, pero ya no me da tiempo de mas

[stylusptk]

   Bueno pues al fin he probado lo del contrapezo, al final junte 16 pilas de 12V 7A tipo patineta, de aproximadamente 2kg cada una y las colgue por detras de la torre con dos cables de acero de 4mm.

   Estoy muy contento con el resultado, no se cuanto pesa el conjunto cabezal+motor, pero con los aproximadamente 30kg que le colgue, ahora lo puedo subir y bajar con una mano y casi sin ningun esfuerzo 

Salu2

[stylusptk]

   Buenas tardes
   Vuelvo con mas preguntas a ver si me ayudais a tomar una decision 

   Llevo dias con la maquina haciendo pequeños fresados y cosas sencillas, para ir cogiendole la medida... y me he dado cuenta de lo mucho que me molesta (a mi, porque no creo que los vecinos lo noten (vivo en un piso)) el ruido de los piñones de la maquina al girar en Low y High... como ya explique mas atras en este mismo post, le cambie el motor DC por un trifasico de 0,75Kv...

   Vamos con la pregunta (teniendo en cuenta que quiero esta maquina para metales duros) Que os parece si la convierto en correa como hizo este señor???



   Gracias por vuestros consejos y salu2

[Tr Precision Machining]

yo predico con el ejemplo...

https://foro.metalaficion.com/index.php?topic=26938.0

asi que creo que no necesito decir mas nada al respecto

[stylusptk]

   Gracias 

[moisesracing048@gmail.com]

Muchas felicidades señor.. Respecto a la maquina la he visto hace poco en segunda mano, si te sirve de ayuda fue suministrada por Siemens maquinaria. En mi caso en la isla vecina yo tengo la pequeña la x2l mini mill y bastante contento a pesar de ciertas limitaciones, al caso de que tengo contacto con muchos de los trabajadores que tienen aún manuales de estas maquinas y referencia de piezas por si te sirve de ayuda puedo darte contacto por privado.

Un saludete!! 

[stylusptk]

   Te lo agradeceria 

Salu2

[stylusptk]

   Buenas noches, aprovechando el confinamiento y siguiendo vuestro consejo, me he puesto a cambiar la ubicacion del motor...

   Lo primeto, preparar el piñon que va en el eje del mandrino



   He tenido que fabricar una arandela, para poder fijar la pieza en la Proxxon



   Debido a que caduco mi periodo de prueba del Fusion 360, tuve que generar el GCode en el Aspire, lo cual me a retrasado, pero finalmente lo consegui



   La correa le queda como un guante



   Despues de un buen rato de lima, consegui hacerle el chavetero de 8mm de ancho y 3.5mm de fondo, una vez hecho esto, pude colocar en su futuro sitio, de forma provicional, para averiguar que debia haber 11cm entre el centro del eje del motor, a el borde interior del nuevo piñon, conociendo este dato, me pongo con la tapa del cabezal



   He usado el boring head (no recuerdo su nombre en español) para llevar el hueco hasta 70mm, para que el motor quedara encajado como debe ser, lo cual me obligo a afilar el mango de una fresa partida, para usar el hueco lateral del boring, ya que con los huecos inferiores, solo abre con seguridad hasta 55mm.



   Para terminar, la foto del antes y despues






   Ahora toca probar como va sin la caja de cambios H / L

Salu2

[Tr Precision Machining]

Buena decision..

boring head...es español es cabezal de mandrinar..simplificando mandrinador...cuando necesites usarlo con el taladro lateral pues te compras una cuchilla de torno de 12mm a izquierdas y asunto solucionado..con placa ccmt 09..como son largas se les suele cortar un trozo del mango y asunto solucionado..

aqui estoy usando yo un mandrinador de 50mm con esa cuchilla de izquierdas de 12mm

en posicion normal osea con las herramientas por abajo uso la misma cuchilla pero en version normal a derechas y van de lujo..tambien se les corta un poco el largo para evitar vibraciones,,

https://www.youtube.com/watch?v=jNes4NqVgf0

enlaces a la cuchilla y a sus plaquitas

plaquitas las cuales su denominacion correcta es -CCGT09T304 pero el enlace es correcto en cuanto a que son las que sirven para estos portaherramientas

https://www.ebay.es/itm/10pcs-CCGT09T304-AK-H01-CCGT3-2-5-1-AK-H01-for-Aluminum-copper-KORLOY/163917052860?_trkparms=ispr%3D1&hash=item262a37bbbc:g:C9UAAOSw6ShdsW3p

portaherramientas

de derechas para usar con los taladros inferiores

https://www.ebay.es/itm/S12M-SCLCR09-CNC-Lathe-Internal-Threading-Bar-Turning-Tool-Holder-150mm-Length/382476145124?hash=item590d5ad1e4:g:SeEAAOSwGq1el8U~

de izquierdas para usar en el taladro transversal..

https://www.ebay.es/itm/S12M-SCLCL09-CNC-Lathe-Internal-Threading-Bar-Turning-Tool-Holder-Left-Hand/382418740947?_trkparms=ispr%3D1&hash=item5909eee6d3:g:2TMAAOSw9jxenvMB

UN SALUDO

Michel

[Tecleador]

El chino de las plaquitas se ha equivocado. Son CCGT y el ha puesto TCGC. Para que no se confundan los que no las conocen. saludos.

[stylusptk]

   Gracias por el consejo Michael y por la aclaracion de Teclador, pero mi mandrinador es enano, y usa cuchillas de mango 6mm 

   La verdad es que estoy muy contento con el cambio, el conjunto se ve mucho mas compacto y la reduccion de ruido es abismal.

   Todo el dia llevo configurando el variador, para poder ponerle un interruptor de avance/marcha atras y un potenciometro 10K para controlar las revoluciones     


   Salu2

PD: Ya funciona en ambos sentidos 

[Tr Precision Machining]

Cuchillas de 6mm...ufff pues si es muy pequeño

bueno dejo los enlaces en tu post por si al gun forero de los que tiene el tipico mandrinador chino de cabeza de 50mm y quiere modernizarlo usando portaherramientas de placas

[stylusptk]

Cuchillas de 6mm...ufff pues si es muy pequeño

bueno dejo los enlaces en tu post por si al gun forero de los que tiene el tipico mandrinador chino de cabeza de 50mm y quiere modernizarlo usando portaherramientas de placas

.


   Siiii claro, hasta para mi, pero primero necesito otras muchas herramientas 

Salu2

[stylusptk]

   Buenos dias
   Hace unos dias tuve una conversacion con uno de los foreros y la verdad que esperaba equivocarme, pero no fue asi... el tema es que al adaptar el motor, a este le fabrique un piñon de 16 dientes (es lo pedia en su momento, co el motor a la izquierda) y luego fabrique otro piñon para el cabezal, de 32 dientes, no hace falta ser muy listo para saber que dividi entre dos la velocidad del motor, con la absurda idea de que este no perdiera fuerza... ayer mire las rpm del motor a 50Hz y es de 1370rpm, con lo cual, la fresadora ahora a pleno rendimiento trabaja por debajo de 700rpm 

   Me parece que voy a tener que rehacer ambas piezas y realizar muy bien los calculos para reaprovechar la correa original.

   Estoy en lo cierto, verdad? la relacion deberia ser 1:1?

   Salu2

[Tr Precision Machining]

MI bf16 a 50hz da 800rpm aprox...el truco es que ay que programar el variador entre 100 y 120hz con lo cual no te preocupes que el motor no peligra en absoluto..

asi que a 100hz tendras unas 1800rpm y a 120hz unas 2300rpm aprox..con eso no tendras problema para mecanizar