hola. hoy toca fabricar un engranaje lineal para fregona. los de serie son de plastico y bastante malos, asi que a los 30 dias se han partido unos pocos dientes.
Lo primero es hacer la pieza en solidworks, la pasamos al cam en este caso rhinocam 2.0, y aque no he tenido tiempo de aprender a usar camworks.
ya lo hemos pasado por rhinocam y tengo el codigo G, ahora solo hay que liarse con la fresadora.
Para hacer un mecanizado facil lo mejor es trabajar con el bloque ya a medida final, de esa forma solo hay que ir quitando material. La otra opción es trabajar con un bloque e ir sacando cachos. Este metodo es mas rapido de preparar, pero el mecanizado es un poco mas complicado, ya que hay que tener en cuenta que la fresa va a cortar mucho a tope, cuando trabajando con un bloque a medida normalmente trabajaremos al 25-50% del diametro de la fresa.
despues de la chapa unos pequeños videos. Estoy en tramites para hacerle una cabina a la maquina, mientras tanto, un par de laminas de Lexan pegadas con cinta de doble cara al cabezal de la maquina hacen el efecto y un poco de plastico transparente terminan el conjunto. A pesar de estas protecciones, hoy me han caido un par de virutas de aluminio en el brazo y tengo unas hermosas ampollas, pequeñas pero molestas.
Acomo podeis oir, va relativamente rapido, unos 900mm/min a 3000rpm, profundidad de pasada 1mm con fresa HSS de 2 labios. podia haber dado mucha mas velocidad al cabezal y mayor avance, pero el ruido aumenta y se hace incomodo trabajar. Con la de 16mm que he usado para planear el taco, la velocidad de avance ha sido de 800mm/min y 2mm de profundidad, y el ruido era considerable, así que mejor bajar la profundidad e ir un poquito mas rapido. El que tenga el oido mas fino, podrá notar como cuando está haciendo un cajeado en el centro suena muy fuerte. Aqui un error en el codigo, tenia que haber usado otra forma de profundizar, en helix o en angulo, pero lo he puesto a 90º y así a una fresa plana le cuesta horrores entrar. Auqneu la fresa es estable, se han movido todas las herramientas que habia en la bandeja, vamos, qu eno lo vuelvo a hacer.
mañana tocan los engranajes, pero ya me he cargado dos puntas porque no va demasiado rapido el cabezal, así que hay que generar nuevo codigo a menos velocidad de avance, esto está hecho a 500mm/min, hasta que me haga con las velocidades de cada fresa va a ser un coñazo, porque los cam siempre dan unos datos que no se corresponden con la realidad de las maquinas que luego trabajan con ello
B
