Afilador para el taller domestico

[Alejandro]

Buah!! eso lo hace cualquiera.....que se apode carpin en un foro de mecanizado y viva en Ólvega 
Que buen trabajo, sigo pensando que lo compras en fasciculos y nos la estas clavando, jejjeje.¡ que ganas de verlo terminado!

[carpin]

Como comentaba anteriormente el poste termina en un pie circular que a su vez va alojado en una placa base deslizante que por facilidad de construcción se hacen a la vez.
Pare hacer la base se parte de una pieza de fundición previamente mecanizada a 155 x 120 x 22 mm al que le hare un agujero central de 12 mm que servirá para el tornillo de eje y sujeción y durante el mecanizado servirá para centrar la piezas en las distintas operaciones. También taladro 4 agujeros de 6 mm que servirán para fijar la placa tanto en su uso definitivo como en el mecanizado, por esa razón están equidistantes y entre sí.




Usando estos agujeros sujeto la placa en el plato plano del torno, utilizando el agujero central para centrar más o menos la placa




Después utilizo el comparador para terminar de centrar la pieza




Una vez centrada y bien sujeta procedo a tornear el alojamiento de 50 mm de diámetro para el pie del poste a unos 8 mm de profundidad




después torneo la ranura de 11 mm de ancha y 13,7 mm de profundidad para posteriormente pasar la fresa en T. He preferido hacer la ranura en el torno ya que tenia la pieza colocada en el plato




Y para terminar en el torno una pasadita para refrentar toda la pieza y dejarla bien fina




Ahora pongo la mesa giratoria-divisora es la fresadora posicionándola de manera que el centro este a cero tanto en el eje X como en el Y






Una vez posicionada la mesa coloco la placa base en posición invertida y centrada con la ayuda del agujero central para así fresar el agujero por donde se meterán las tuercas en T




Este mismo agujero lo usare para meter la fresa en T desde abajo




Vuelvo a colocar la placa en la mesa giratoria con la fresa metida en el agujero y nuevamente centrada en su posición




Y ahora se sujeta la fresa en la pinza de la fresadora




Y a fresar la ranura en T girando la mesa




Hasta completar toda la ranura, la verdad es que se trabaja muy bien la fundición




Una vez terminada la ranura hay que sacar la fresa de la misma manera que entró




Faltan algunos pasos más para terminar completamente la base del poste pero es necesario utilizarla según esta para mecanizar más fácilmente  el pie del poste. Continuara...

Adjunto plano

[diegolopez]

Enhorabuena Carpin, un trabajo impresionante a la vez que brillante.

Una preguntilla, volviendo al tema del pomo de la mesa de coordenadas, ¿cómo has hecho al anillo blanco donde tienes rotulada la escala?

Un fuerte abrazo

[jreros]

Exelente trabajo, a la altura de los grandes; no sé si son ideas mias, pero me ha dado la impresión de que en este último capítulo nos has explicado los pasos del trabajo con muchísimo más detalle, ojo, sin quitar mérito a las anteriores entregas 
Son de agradecer los tutoriales de este tipo, con lujo de detalles porque es donde más se aprende!
Una pregunta, a cuántas rpm pusistes la fresa de ranurar?

[carpin]

Una preguntilla, volviendo al tema del pomo de la mesa de coordenadas, ¿cómo has hecho al anillo blanco donde tienes rotulada la escala?

Diego, no se te escapa ni una, la rotulación del dial es una prueba, esta dibujada en AutoCad, imprimida en un papel y pegada con un celo, en el pomo hay un pequeño rebaje para que quede mas protejida. Pero pienso hacerla imprimiéndola sobre una transparencia autoadesiva y despues tal vez la plastifique con un celo para que no se borre la tinta con el roce. También probé a hacerlos troquelados con punzones numerados, pero teniendo en cuenta que había que poner 0,1  0,2 ......   1,5 ... etc... no me iba a caber todo y además las comas. Bueno pensé que seria mas fácil hacerlo imprimido.

Exelente trabajo, a la altura de los grandes; no sé si son ideas mias, pero me ha dado la impresión de que en este último capítulo nos has explicado los pasos del trabajo con muchísimo más detalle, ojo, sin quitar mérito a las anteriores entregas 
Son de agradecer los tutoriales de este tipo, con lujo de detalles porque es donde más se aprende!
Una pregunta, a cuántas rpm pusistes la fresa de ranurar?

Cuando estas haciendo un trabajo, a veces te olvidas de ir haciendo fotos a cada paso, mas bien estas atento al proceso de mecanizado. También hay veces que no haces fotos de algunos pasos porque piensas que son cosas obvias y no requieren explicación. Bueno si hay interés seguiré como en este ultimo paso narrado.

En cuanto a las revoluciones de la fresa no sabría decirte porque suelo estimar las revoluciones para todo a ojo o mas bien a oído, así que no recuerdo a cuantas pase la fresa 

[okabum]

y parece hasta facil. 

[pacomuson]

Muy majo el trabajo metalico .........pero hablemos de cosas serias
 esa estanteria en forma de piramide invertida !!!!! una muestra mas de la maestria de Carpin,para el que la vea quizas es una cosa sencilla pero tiene mas miga de lo que parece,ya que si os fijais todos los cortes llevan inclinacion. , y pregunto que guardas en ella ?? discos de diferentes diamentros  ,

[carpin]

Asi es Pacomuson, es para guardar todos los discos de sierra, ademas las balditas son extraibles 

[TOR]

Estantería pirámide 

[diegolopez]

Carpín, pásame el archivo de autocad, voy a intentar convencer a un amigo para que me imprima la escala sobre lámina de aluminio o plástico a láser ... a ver si lo consigo.

[carpin]

Diego solo te serviria si el dial donde lo vas a poner es exactamente del mismo diametro que el mio, tal como aparece en los planos.
Esta noche te lo envio y tambien puedo adjuntar un PDF aqui.

[diegolopez]

Ok Carpín, mándamelo, lo que quiero es que me lo imprima en una lámina fina y plana con el desarrollo de autocad, luego tu lo recortas y lo pegas al perímetro, por ello tiene que tener la longitud exacta del diámetro donde va (aquello del 2*pi*r) que es como tu lo habrás hecho.

[stylusptk]

Carpin, tambien podias haberlo hecho en el torno, no?
Lo digo por que el que no tenga fresadora....pues tal y como hiciste la ranura central, podias haber hecho las ranuras para la turca en T, con una herramienta de cilindrado interior, no?
Seguro que esa fresa no es barata.

Salu2 y 

[carpin]

Stylusptk, si se podria haber hecho en el torno pero con una chuchilla especial , tendria que ser una cuchilla de interior pero acodada o mejor dicho dos cuchillas una acodada hacia un lado y otra hacia el oetro lado. Ten en cuenta que tendria que atacar la forma de T por los dos lados.
Al final es mas sencillo con la fresa en T, ademas ya la use en la mesa de la afiladora y tampoco era demasiado cara

[tornillo]

Bueno si hay interés seguiré como en este ultimo paso narrado.

Pues claro que hay interes, Carpin. Tu tutorial , de tecnicas de torneado y fresado, aparte del proyecto en si es magnifico.

Muchas gracias por tomarte el trabajo de fotografiar y luego documentar el trabajo.