Autor Tema: necesito saber si puedo hacer esta pieza para iniciar un proyecto de cnc  (Leído 15340 veces)

Desconectado xalaix

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Bonito hilo.

Si alguna solución de las expuestas te vale, y sólo tienes la pega del radio, podrías acabar  la parte inferior con fresa de 1 mm de diámetro y después el acabado de los cantos lo haces con limatón  triangular y mucha paciencia, también saldrías del apuro, (parto de la base que la fresa de 1 mm. sólo mecanizaría con una profundidad de máximo 2 mm.

Vamos a electroerosión por hilo......., de esto se algo.

Cortar una longitud de 80 mm con un grueso de 75 mm, tarda dos horas y 20 minutos. (me hacen unas piezas en estos momentos).

En los dibujos que has expuesto, sin calcular nada, teniendo solo como referencia el que el cuadrado exterior es de 20 x 20 cm., se puede deducir que no baja de tres o cuatro metros de longitud de corte, que con un grueso de 30 mm. podrían ser unas 120 horas. Falta multiplicar por el precio hora, y siendo muy, pero que muy barata no bajará de 30 Euros hora.

Resultado..... creo que precio prohibitivo.

Saludos.
Xalaix

jpsur

  • Visitante
Muchas gracias xalaix, me gusta que te agrade este hilo.

Lo de la fresa de 1mm lo dicespara aluminio o para plástico técnico??

Lo de la electrorosion la descarto por completo, porque la idea es hacerlas yo las trepas, en poco tiempo, ya que le daría opción a posibles clientes s diseñar su propio modelo....pero gracias por la información, el saber no ocupa lugar.. Jejeje

Lo de la lima triangular.... Me parece una idea genial, un poco de paciencia y ya esta, pero creo que es una muy buena solución.

Muchísimas gracias

Glezex

  • Visitante
Buenas...
Y con permiso.Para las esquinas,una vez pasada la fresa,si es Delrín o similar,también es posible rematarlas con una gubia de carpintería ya que esos materiales se pueden trabajar al corte ,como la madera y gubias las tienes prácticamente de cualquier tamaño y forma.Así te evitas el limar,es un poco mas rápido el proceso y menos tedioso (eso si...hay que ser fino en el corte).

http://www.asturtalla.com/Herramientas.htm

JacintoF

  • Visitante
y que tiene de mas mejor programar en ISO a programar en CAM?? disculpa que discrepe y mucho, estoy aburrido de programar en ISO y CAM y sinceramente, da esactamente igual siempre que sepas lo que estas haciendo.

y que experiencia tienes si no es mucho preguntar para afirmar sin mas, que hacer eso no tiene especial dificultad, terminas de aparecer en el foro, ni te presentas y ya estamos dando consejos a la ligera sin razonamiento alguno etc, desde el dia 14 y ni te has presentado , ni sabemos absolutamente nada de ti para confiar en tu "experta opinion".

Si no sabe de fresado, no le va a resultar mas facil hacerlo en CAM, y tratandose de una persona no experta hice el comentario para que no se dejase tentar por asistentes como los de FAGOR, FANUC, SIEMENS y otros, sus mecanizados son de geometria muy especifico

En cuanto a tu (en mi opinión) descortes y presuntuosa reconvención a mi persona, te dire que me apunte al foro para curiosear y ver el nivel metalurgico del grupo, por eso no me presenté, tampoco sabia que fuera especialmente obligatorio el hacerlo, no di consejos, di mi opinión, si no sabes nada de mi, puedes preguntarmelo, aunque no veo porque tienes que "confiar" en mis palabras, aunque nunca dije que fuera un "experto", en la actualidad hay muchos "expertos" y suelen preguntar, veras que yo no hago preguntas en el foro y es porque tengo las respuestas a las preguntas que me aparecen en el dia a dia, no necesito buscarlas, esa es mi experiencia de la que no necesito vanagloriarme, pero como veo que quieres saber de mi te dare un breve resumen, anota:
 
  Hara cerca de treinta años largos, daba soporte tecnico y cursillos de programacion de CNC Heidenhain, en aquel momento los modelos de Heiden eran el TNC 25 / 145 / 155, creo recordar que el 155 fue el primero que incorporo visualización grafica 3D del mecanizado usando 256 capas de profundidad, asimismo daba los cursos y practicas en CAD, uno de HP, el M-10 y en 3D el M30, todo esto lo hacia desde la empresa que fabricaba las fresadoras CNC, METBA.

  Mas adelante he trabajado en programación de maquinaria CNC y gestion de producción en mandrinadoras, centros de mecanizado, fresadoras y tornos, en muchos de ellos las piezas a mecanizar podian alcanzar mas de dos metros y/o llegar a las cinco toneladas.

 Materiales? muchos, aceros de buen nivel que se te comen las herramientas, herramientas? nitruro de boro, ceramicas y todo el resto.

 Actualmente, estoy en un pequeño taller dedicado a mecanizar piezas de avionica y tecnologicas de buen nivel donde mecanizo mayoritariamente materiales muy altamente aleados, inconel y aleaciones de titanio, con CNC y convencional, según vea y este la carga de trabajo.

  No te molestes si en el caso de quieras dedicarme unas palabras no las respondo, no suelo seguir ningún foro, estoy en ellos desde el 1980 y tantos, cuando solo habia BBs y modems de 1200 baudios, comprenderas que la efimera gloria de un mensaje en un foro me resulte vacua y no me anime a participar en esteriles dialogos sobre quien la tiene mas grande.

  Hala pues, para ti la perra gorda y saludos.

  Aparte, el sistema de validación para enviar un comentario es farragoso de narices!!

 

 

JacintoF

  • Visitante
Pero por lo que me habéis aconsejado y por sobre todo por lo del canto vivo dentro del molde... Creo q la CNC no me valdría para esto...

  Para este caso especifico se pueden hacer las esquinas interiores con una herramienta especial y usando la fresadora a modo de amortajadora con cabezal orientado.

 De todas formas, lo mejor es que te compres una fresadora convencional de segunda mano, como te han comentado, todo lo demas sera una perdida de tiempo y dinero que podrias emplear en programar tus propios moldes desde el primer dia.

 Saludos

kreutz

  • Visitante
Citar
Respecto al chorro de agua... No se que precisión tendrá eso

Típicamente puede alcanzar +/-0.001"  (0.025 mm) y permite esquinas cuadradas. Es mucho mas rápido que EDM y generalmente los cortes tienen mas calidad que el fresado.

jpsur

  • Visitante
Perdonad e estado fuera de casa todo el día en el trabajo, y no e podido contestar... Aunque si había leído todas las respuestas..

Gracias a todos... Por las molestias.

Después de todo lo que me habéis aconsejado y demás... Creo que lo que voy hacer es meterme en la fabricación de una CNC pequeña, puesto que, comprar una de segunda mano..... No se, no me fío mucho.

Me podéis aconsejar alguna que conozcáis que me pueda valer para esto??

Y con los consejos que me habéis dado, creo q la solución que mas tengo al alcance y para mi mas efectiva, es la de fresar una pieza de plástico técnico (tengo que buscar alguna página donde poder comprarlo, porque n tengo ni idea de cuales me pueden valer) y terminar deseándolo con un útil de 1mm y los cantos internos hacerlo con un limaton como dijo xalaix o una gubia como comento glezex.

Muchas gracias a todos de nuevo..y lo dicho si sabéis de alguna CNC que pueda comprar para mis necesidades... Por favor avisadme.

Si no en breve comenzare con la construcción de una..

 .brinda .bien .brinda