Horno de pintura en polvo

[MAX JUAN]

buen trabajo, pero mucho canal de trasmision de kcalorias al exterior, mas gasto de electricidad inutilmente.
saludos.

[alberttoy]

Muy interesante.
Yo me habia hecho unos dibujos con la idea de hacerme la pistola, pero a ese precio no vale la pena.

Sigo atento tu desarrollo.

[jordi3sk97]

../.. está previsto poner un ventilador en la parte superior que recoja el aire y lo mande por un conducto a la parte inferior, justo debajo de cada resistencia../..

Y porque justo debajo de las resistencias ?

No seria mejor distribuirlo y evitar que el aire de re-circulación ya caliente incidiera directamente en las resistencias? y así alargar su vida útil.

[carpin]

Supongo que el aire de recirculación estará menos caliente que las resistencias, que proviene de la parte superior del horno que a su vez es la parte más alejada de las resistencias. El aire que está alrededor de las aletas de las resistencias estará muy caliente y si aplicamos ahí la corriente de aire se distribuira ese aire más caliente por todo el horno. Bueno al final se trata de mover el aire del horno para conseguir que la temperatura se lo más uniforme posible en todo el espacio

[simonpedro]

Puedes utilizar el ventilador de un horno por conveccion. Ya estan diseñados para eso y comprarlo como repuesto deben ser muy económico.

Saludos

[Santiago]

Muy buen proyecto

[carpin]

Con el mismo sistema hago la estructura de la puerta dejando preparado para poner un cristal en el centro
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[carpin]

Para que la puerta tenga cierta estanqueidad pongo un cordón de fibra de vidrio pegado con silicona de alta temperatura. He hecho los agujeros en el techo para poner el ventilador y una luz. También he replanteado las resistencias y he colocado unos calces de chapa para separar las resistencias del suelo

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[carpin]

He puesto unos cachos de manta de fibra de vidrio interiormente detrás de la zona de las resistencias, de manera que la chapa no esté en contacto directo con los perfiles de la estructura al menos en esa parte.

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Aquí puede verse el techo con el ventilador ubicado y el conducto que baja por la parte de atrás, luego tendre que unir con una especie de embudo de chapa la salida del ventilador con ese conducto.

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[carpin]

Aquí pueden verse las resistencias colocadas y cableadas, el ventilador, la luz halógena y el tubo metálico para la sonda de temperatura. También he sellado todas las juntas de las chapas con silicona de alta temperatura.

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[carpin]

Ya con todos los cables puestos y los conductos terminados, sellados y comprobado que funciona bien el sistema de recirculación de aire procedo a colocar el aislamiento del horno. Para ello utilizó placas de lana de roca de 4 cm de espesor. Como los perfiles son de 7 cm pongo dos capas de aislante procurando que las juntas no coincidan. El la parte de del conducto de aire trasero solo me cabe una placa por lo que he decidido poner otra capa perfiles de 4 cm y así pongo tambien otra placa de aislante. En el techo he hecho lo mismo para mejorar el aislamiento porque tenia el mismo problema con el conducto de aire, aunque no hice foto

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[Borsalino]

'Buenas Tardes!Tiene una pinta estupenda,¡Enhorabuena!

[Duallight]

Me parece que hay visto una fresadora de alumínio, de las usadas en carpinteria metálica de alumínio...
Muy bueno projecto, a esperar que funcione de perlas. La ubicacion de las resistências no va muy cerca de la estrutura del horno?

[XLR]

Che, que bueno que te esta quedando Carpin 

son tantos los proyectos de los que uno quiere copiar o emular o hacer algo parecido que hacen falta 3 vidas 

muy muy bueno 

saludos 

[Magirus]

¡Ya va cogiendo forma!

Mucho ojo con los cables de alimentación de las resistencias. Ya sabes, macarrones protectores, aislamiento de silicona.... etc.

Saludos.-