Te voy a contar como las sueldo yo:
Primero hago el alojamiento con un poco de holgura, aprox. de 1 a 2 decimas de m/m , esto es para que tenga lugar la soldadura por capilaridad. Después cojo latón, no es necesario que sean barras de soldar, algunas veces he soldado con latón de fontanería, eso si hay que coger la lima y hacer limaduras finas. Una vez que tengamos las limaduras las mezclamos al 50 % con bórax y una gota de Mistol o similar "Jabón de lavavajillas" para una cantidad aproximada de un tapón de cerveza, a esto se le añade agua con cuidado hasta que forme una pasta densa, después se le echa la pasta al soporte y se pone la pastilla de metal duro. Y para que el grosor de la soldadura sea mínimo en la base, cojo un muelle de unos 50 ó 60 m/m de diámetro y un grosor de 2 m/m aprox. y corto una espira procurando que las puntas coincidan y a modo de "Gato, Sargento, Pinza " o como quieras llamarlo sujeto la plaquita y después aplico calor hasta que funda. Veras correr la soldadura sola. Siempre y cuando el soplete alcance los 800º "un rojo anaranjado" da igual que sea propano o acetileno, el propano oxidara un poco mas pero nada importante, por ultimo dejarla enfriar tranquilamente.
Suerte
