Careta de Soldadura para electrodo

[widow17]

Hola.

Me alegro de que puedas soldar con tu nueva careta. Haz caso a metxino y fotbay y practica lo que te dicen, es una muy buena forma de aprender. Otra cosa que puedes hacer es pintar una espiral con tiza y hacer encima un cordon , es otro ejercicio para aprender y tambien prueba a soldar tubos de poco espesor  con el electrodo de 2,5 que te va a venir muy bien, tambien es bueno aprender a tapar agujeros.

Por cierto la maquina que pones en el otro hilo es muy buena, para toda la vida.

Saludos

[Trasgu]

A practicar como un poseso jaja. La maquina del otro hilo voy mañana de cabeza a por ella porque por lo que me habéis comentado todos merece la pena y es un buen precijo al que me la dejan.

[Trasgu]

Bueno después de unos cuantos electrodos quemados tengo que decir que la careta va genial y que ahora si que consigo poner siempre el electrodo donde quiero. Otra cosa es que consiga poner el cordón correctamente jaja. Pero eso supongo que requiere quemar muchos electrodos mas.
En posición normal y soldando en plano no hay problema ninguno, en ángulo de 90 º soldando hacia abajo puede pasar , al igual que a 90 º en vertical pero cuando tengo que soldar en angulo a 90º hacia arriba menudo desastre. Se me descuelga el material y no consigo pillarle el punto.

Asi que tendré que buscar donde se explica la forma de soldar en esa postura y volver a intentarlo. Pero por lo menos con esta careta veo perfectamente donde estoy echando el cordón.

De momento seguiré practicando con la invertir que tenia (una Tecnica 161 de Telwin) hasta que me haga con la Presto. Pero para lo que toca hacer ahora tengo mas que de sobra.

[MeTxInO]

al igual que a 90 º en vertical pero cuando tengo que soldar en angulo a 90º hacia arriba menudo desastre. Se me descuelga el material y no consigo pillarle el punto.

me pierdo un poco cuando te refieres a esas dos posiciones, porque yo entiendo que son la misma, pero bueno... si el problema lo tienes al hacer una vertical ascendente en angulo, prueba a hacerlo con MENOS intensidad de la que usas para soldar en posicion (plano), procura primero hacer un punto que coja en los dos lados del angulo (crear el baño de fusion) y luego ya vas a un lado, paras un segundo y vas al otro lado pasando rapido por el medio y vuelves a parar un segundo y asi sucesivamente, vamos, que es ir parando un momento en los extremos sin deternerse en el medio, procura tambien llevar el arco cortito y el electrodo con una ligera inclinacion hacia arriba y muy importante.... llevar una velocidad de avance constante.

espero que estos consejos te sirvan de ayuda  animo¡¡¡ 

[Trasgu]

Perdón que me expresé mal. Como soy totalmente novato en este mundillo utilice los términos de mala manera. Acabo ahora de mirar un poco en algún video y en algún tutorial como se suelda y como se llaman las posiciones.

El problema lo tengo con la posición que se denomina bajo techo pero no se como explicarlo por que entiendo lo que dices si se tratara por ejemplo de rellenar el interior de un angular que tiene el vértice hacia arriba. Ahí si que creo que sería capaz de ir de un lado a otro parando en los extremos y pasando mas rápido por el centro pero hoy por ejemplo soldando unos trozos de pletina de unos 4 o 5 m.m de grosor de manera horizontal en un pilar el cordón de la parte superior de la pletina me salía mas o menos bien pero el de la parte inferior es el que se me descolgaba continuamente. Si que conseguía dar puntos sueltos en el rincón entre pletina y pilar pero no había manera de echar el cordón correctamente por que si me tiraba mas hacia el lado del pilar se me descuelga y si me acerco un poco mas al borde externo de la pletina me la comía.

Ahí no tengo espacio para hacer el balanceo y parar en los extremos como tu dices aunque leyendo tu indicación me doy cuenta que seguramente tendría que haber bajado la intensidad con la que estaba soldando.

[Trasgu]

A ver si con esta chapuza de boceto puedo explicar donde tengo la dificultad.



Lo de color rojo es por donde tengo echado cordón. Tanto por la zona de arriba como por el lateral lo consigo mas o menos bien pero por la zona inferior no soy capaz sin que se me descuelgue todo.

[xose]

estaras usando el electrodo indicado ?
mira que de acuerdo a la posición de soldado es el electrodo indicado, aparte del material.
saludos

[xose]

por si te llega a servir, en este link tenes un manual de oerlikon, donde en la página 57 trata el tipo de soldadura que mencionas.

y aca, tenes el catalogo de conarco/esab, donde dice junto con las características del electrodo que posiciones de soldadura admite.

particularmente suelo usar bastante el 12D o 6012.

espero que te aclare un poco y como digo siempre, espera la opinion de los que saben

[Trasgu]

Muy buenos enlaces Xose muchas gracias.

Bueno sino meto la pata lo que a mi se me atraganta se denomina según ese manual de soldadura "junta de solape horizontal" pero solo se me resiste la modalidad que hay que soldarla sobre cabeza. En cuanto a los electrodos que utilicé son estos:



Si que admiten esa posición pero así a primera vista ya veo que metí la pata en dos cosas para empezar. La polaridad que indica la caja de electrodos es + y yo conecté la pinza del electrodo al polo positivo y por otra parte la intensidad recomendada es de 40 a 75 Amperios y yo estaba soldando con un poco mas de 80. A parte de estos dos fallos me imagino que mas importante todavía es la colocación y movimiento del electrodo en este tipo de soldadura y por mas que miro ese manual tan cojonudo que has puesto en el enlace no me termino de aclarar por que indica que en la figura B de junta de solape horizontal se ejecutará como la junta de solape sobre cabeza pero intento buscar esta y no veo donde indica como se coloca el electrodo y que movimiento hay que hacer.

Lo peor de todo esto es que estoy montando un revuelo demasiado grande pera una cosa que seguramente será una bobada para cualquiera de los expertos que hay aquí en el foro. Parezco un poco paleto. Bueno seguiré mirando ese manual a ver si doy con la solución. O si alguien me puede indicar como colocar y mover el electrodo.

[xose]

por lo que se ve, parece ser un 309, para inox.
fijate que hay algo que se llama tensión en vacio.
saludos

[Trasgu]

Madre mia !!!!! otra cosa mas??? . Mirare a ver que es eso de la Tensiòn en Vacio

[MeTxInO]

  tension de vacio.....   esto que pongo lo saco de un libro

"La tension en vacio-es la máxima tensión que puede suministrar la fuente y es la tension existente en los terminales de la maquina cuando no se esta soldado.
El elevado voltaje a circuito abierto (hasta 80 voltios y, usualmente, el doble del de trabajo), se emplea principalmente para asegurar la facilidad en el cebado y en el mantenimiento del arco"

al final, son unas cuantas cosas las que ahi que tener en cuenta a la hora de una hacer soldadura, aparte del electrodo, la intensidad, el tipo de corriente si es directa o inversa y las caracteristicas de cada una de ellas, pues cada tipo de corriente da como un resultado un tipo de cordon diferente.

yo te recomiendo un libro muy bueno y sencillo en sus explicaciones, porque luego tengo otro que es infumable, este en cambio se entiende todo muy bien y es muy completo.

"manual del soldador" de German Hernadez Riesco, lo publica el CESOL, Asociacion española de soldadura y tecnologias de union y para adquirirlo creo que te puedes remitir a su pagina web www.cesol.es A mi creo que me costo 4200 pesetas de las de antes.

Referente a tus dificultades con esa posicion, bueno... de verdad, no desesperes, pues no es moco de pavo. Si quieres, prueba a hacerlo de esta manera. Primero trata de dar un cordon estrechito que te coja en las dos caras a soldar, sin apenas balanceo. Una vez tengas dado este cordon, da otro debajo de este que solape la mitad en el primero y la otra mitad en la chapa vertical, tambien estrechito, como quien dice, sin darle balanceo y para terminar, el cordon de cierre, y este lo das que solape en la otra mitad del primer cordon y el la pieza que esta bajo techo, aqui si le puedes dar un pelin de balanceo. De esta manera mitigas las descolgaduras al soldar a cordoncillos y no tienes que llevar la intensidad tan bien ajustadita para no tener problemas.

saludos

pd: edito para añadir un dibujo de paint (se nota verdad?...  ) de lo que queria decir

[Trasgu]

Muchas gracias MeTxInO si que se entiende lo que me quieres decir en ese dibujo. Tomo nota del libro e intentaré conseguirlo porque a veces se valora mucho la claridad de las explicaciones. Si un libro es muy completo pero demasiado técnico y la gente neófita no entiende ni papa pues poca utilidad le vas a sacar.

[fot]

Hola.

MAL:
- Estas usando electrodos equivocados. Usas electrodos de soldar acero inoxidable para soldar un pilar y una pletina que son de acero "normal".
- Estas soldando unas piezas que son demasiado grandes y que no vas a poder aprovechar al máximo. Hay que aprovechar las piezas mejor.
- Has pasado de practicar la soldadura en plano a meterte en un fregado que es demasiado dificil para lo que tu sabes hacer. Vuelve para atrás y practica la soldadura en plano; luego en vertical y por ultimo, la soldadura bajo techo. Ten paciencia.

-Tienes que soldar con electrodos de 2.5 de diametro y que en la caja pònga E6013. Y guarda esos que tienes ahora, que son muy caros y no merece la pena malgastarlos.

[fot]

Metxino, ese dibujo está muy bien y tambien las explicaciones que das. Yo intento colocar algun dibujo pero no puedo..... Marditos roedores!!!