Dudas de principiante con Tig

[pablozzy]

Ahí van las fotos

[Shakugan]

Ya va mucho mejor pablo, si tienes que seguir soldando en esa mesa que te estas fabricando, hazle un taladro en el medio , para que no se te deforme mucho.


Saludos.

[pablozzy]

En la parte masisa, para que encaje el tubo no ? El tema es como.... Me voy a volver loco..

[pablozzy]

Capas que preguntó una pelotudez pero puedo soldar y el negro con inoxidable con tig ? 

[pablozzy]

Buenas queridos amigos tanto tiempo !!! Primero, la pregunta anterior estaba mal escrito pero se trataba de mezclar ambos materiales hierro negro y acero inoxidable lo cual no tiene mucho sentido. Ahora bien pongo estas fotos porque a la mesa qué estoy haciendo se me ocurrió agregarle una pieza Qué es ese círculo más pequeño que se ve el cual es de un espesor de 2,5 El problema es que me ocurrió es que venía bien en cuanto a la deformación del círculo más grande dado que usaba el electrodo de 1,6 y unos 80 ampers, luego quise Probar con los mismos amper y el electrodo de 2,4 como el cordón se óxido por una cuestión de inclinación de la antorcha hice una segunda pasada y el calor supongo me deformo toda la placa. Cómo puedo de prevenir esto? al usar el electrodo más grueso con el mismo amperaje se transmite más calor o cuál es la diferencia?? ahora voy a poner esto en la morsa y a tratar de volver de volver a darle forma lo que no sé es si voy a tener que amolar los cordones para que me liberé la chapa de abajo.... saludos a todos Un abrazo

[Shakugan]

si ya te lo dije que le hicieras un taladro en el centro, asi disipa la calor.

[pablozzy]

En este caso hubiera hecho solo un agujero en el circulo mas grande o en ambos ? Con una mecha de 8 estaría bien ? Con respecto al electrodo que me decís ??

[Podenco]

Hola soy jero, soy nuevo por aqui, ni siquiera se muy bien como funciona el foro, pero bueno e leido en algun hilo antiguo que algunos teneis el manual de stalwerk ct520p. En español,La acabo de comprar y nunca e soldado con tig, llevo mucho tiempo trabajando electrodo e hilo pero nunca tig y me gustaria conecer bien mi maquina para empezar, su alguien pudiera pasarmelo lo ageadeceria mucho. Un saludo y gracias de antemano, llevo un dia en el foro ya e aprendido varias cosas.

[Shakugan]

compañero con el de 1,6 vas sobrao para esa chapita, y con el amperaje te estas pasando 3 pueblos.

Aparte, me explicas que quieres hacer con eso que estas soldando, por que si es para una mesa de soldadura, será muy endeble, bajo mi punto de vista.

[pablozzy]

No esta es una mesita para el patio para la cerveza y el maní, con la cual estoy ensayando para no tener estos problemas cuando haga la que es para solDar. Con el tema del amperaje me habían dicho que aproximadamente 40 @mps por mm de espesor.... A mi también me parece mucho.... Me gustaría tener una traducción del vídeo ese que esta en el otro tema sobre otro principiante con tig donde el yanki hace las pruebas a distintas velocidades y distintos amperajes... Donde presumo muestra que a mayor amperaje, mayor velo cidad y como resultado menos calor en la pieza. Esto es así ? 

[pablozzy]

De este video hablo... https://www.youtube.com/watch?v=DmVCLi6cxok

[daviduco]

Pablo

Te doy mi opinión.

Vamos a ver...... En efecto a mayor amperaje menor es la zona afectada por el calor. Duplicar el amperaje significa multiplicar la velocidad por 4 o puede que mas y aplicando matemáticas es infalible, doble de calor y 4 veces más rápido dan como resultado final la mitad de calor....

Lo que hay que valorar algunas cosillas...Ese tío el vídeo es un soldador profesional que lleva toda la vida soldando TIG y ha soldado tubos en centrales nucleares, centrales eléctricas, etc, etc... Además ha sido instructor de soldadores para compañías aéreas.... Es un profesional muy bueno.

Él puede soldar muy rápido y mantener una técnica adecuada. La gente normal puede que no.

Al final lo importante realmente es la velocidad de la soldadura. Esta es la clave, soldar rápido es soldar con menos calor, menos tiempo calentando las piezas y se suelda más rápido con más amperaje pero también requiere una mayor coordinación que no todos la tienen...

Por lo tanto en mi opinión deberías soldar con el amperaje que te permita ir más rápido sin cometer errores.

Y si un electrodo más fino reduce un poco la entrada de calor por el arco es un poco mas fino, también usar varilla más delgada reduce la entrada de calor o usar varillas con silicio(316LSi) que tienen un punto de fusión un poco más bajo que las 308L o 316L.

Ese mismo señor en su página web da una serie de recomendaciones a realizar si se quiere minimizar la distorsión y la entrada de calor.

[pablozzy]

SOS un genio

[pablozzy]

Hola, acá va esto es chapa inoxi 0,6.... Saluditosss

[MAX JUAN]

hola.
que tanto estas armando.
pareece un hombre/ mujer de ojalata, inox pero lata al fin.