Para hacer acero de forma casera, lo veo muy dificil. Hacer fundicion de baja calidad si es posible.
Para ello has de hacerte un horno de cubilote, que es basicamente un horno de forma cilindrica, muy alto, en el que se apilan capas de coque (carbon) y capas de mineral de hierro (o trozos de hierro). Has de inyectar aire desde la parte inferior del horno para proporcionar oxigeno al carbon, de forma que se alcanzan temperaturas altas como para fundir el hierro. Este va cayendo y se queda fundido bajo del horno, y cuando lo quieres colar abres un conducto de colada.
El problema de fundir hierro en cubilote es que el coque proporciona carbono al hierro, y obtienes un producto con mas carbono que el material que has fundido. Aunque lo cargues con tochos de acero de bajo carbono, vas a obtener acero con mas carbono, digamos que minimo un 0.3 o 0.4% mas que las cargas.
Para fabricar acero de bajo carbono, ese metodo es inutil. Lo que se hace en la industria es usar hornos convertidores. Basicamente significa que en un crisol con fundicion liquida, se mete una varilla que permite insuflar aire. La oxidacion permite retirar impurezas, y ademas mantiene el baño en temperatura de fusion. De esa forma se puede obtener hierro practicamente puro, al que le puedes añadir ferroaleaciones para alearlo y darle la composicion adecuada.
Si se de gente que ha hecho en casa hornos de cubilote, con exito la mayoria. Tambien conozco gente que ha intentado insuflar aire en la fundicion recien colada por cubilote, y no le ha ido bien, ademas de ser muy peligroso porque se producen salpicaduras.
Otra opcion son los hornos de petroleo. Se llaman asi porque antiguamente se usaba petroleo y aire comprimido para alcanzar la temperatura de fusion del hierro. Sirven para aceros y fundiciones, y basicamente son un recipiente cilindrico horizontal que puede girar sobre su eje. Normalmente hechos de acero desmontable por los extremos, y con un aislante interno de ladrillo refractario. Tienen una compuerta superior para la carga y el colado. Por uno de los centros de un lateral se pone un quemador de aceite y aire a presion (no vale un quemador atmosferico porque no proporcionaria suficiente calor). Solo he visto uno funcionando, aleman, de un taller del año de la pera, pero que puede colar al dia 3 o 4 toneladas de hierro o acero (lo que le eches). Lo bueno es que la composicion del material colado es similar a la de la carga, y en principio no es nada dificil de fabricar si encuentras el refractario adecuado. Quitando la instalacion de aire forzado y el quemador, el resto en plan casero se puede hacer...