einhell cnc pacol by kankarrio

[kankarrio]

Para no ensuciar mas el hilo de pacol y mad de su increíble sistema cnc ;
https://foro.metalaficion.com/index.php?topic=29230.285
, voy a colgar la adaptación a mi einhell en este otro hilo

bueno pues hoy otro pequeño pasito mas ya tengo casi todos los componentes y he acabado el tema de soldaduras de placa y pantalla , asi que podemos ir dando el salto siguiente

 

 

 

 

[kankarrio]

la idea es colocar toda la electrónica en una caja y usar un brazo articulado para sujetarla aprovechando que tengo el einhell en un robusto y pesado pie de un cumbre 022, a ver si me voy haciendo con otro brazo de esos de los monitores antiguos , que el que tengo lo estoy usando para un portatil para el laser

 

bueno pues eso , poquito a poquito el proyecto del 2019

[Cactus_Jack]

Hola Kankarrio, protege bien el circuito de la pantalla, en mi casa junto con Madmondi vi morir una pantalla en un segundo por un mal contacto, así que esté resguardada de todo o de cualquier tropiezo  , suerte.

[kankarrio]

de momento ni la he encendido , todavía tengo que hacer las alimentaciones , asi q electricamente esta virgen.

por lo demás la tengo guardadita en su caja y esta en un cajón para evitar males (de un accidente no libramos ninguno esta claro)

lo que si que pienso es en diseñarle y hacerle con la impresora 3d un marco para encajarla en la caja metálica que pienso usar para que no estén los bordes del cristal tan cerca de la chapa viva .

poco a poco a ver si en este mes le voy dando algún que otro achucho.

también tengo que ir mirando un cristal templado de la medida como el de los moviles para proteger en la medida de lo posible la pantalla.


PD--madmondi , cactus , pacol , comprarle al chino unas cuantas pantallas que asi cuando dentro de muchos años tendremos repuesto  y haceis negociete jejejejje

[alogic]

ánimo, que tié mu buena pinta.

[Chapulino]

Aqui nos tienes para cualquier duda o contratiempo

[FIJO]

Aqui me planto a verlo 

[kankarrio]

bueno pues ya estamos otra vez por aquí y empezando con lo gordo del proyecto estrella de estas navidades

el lunes pedí un motor a zuendo de 1cv , 10kg de bicho y esta mañana ya estaba en casita

 

y empezamos el remozado del einhell, a tomar pol culo delantal , husillo de roscado , motor y  electrónica, todo para una caja que como tengo otro einhell esto no se puede tirar

 

 

 

y empezando a presentar las cosas para hacerme idea de como ir ensamblando el engendro

 

 

y hasta aquí puedo leer , que la tarde no da pa mas hoy , un saludo a todos

[kankarrio]

otro poco mas, vamos presentando el husillo de bolas, como es el que tengo de otros inventos hay q aprovecharlo si o si , descartando el comprar otro , que sino solo hago que acumular husillos , así que vamos con lo que hay

 

primer problema de esto, el einhell tiene dos planos mecanizados que es donde se apoya el husillo original y que ahora se queda corto,

 

asi que me planteo dos soluciones , ya que no tengo medios para mecanizar del tiron esa bancada, una es poner una pletina de aluminio de lado a lado para que el husillo este a la misma altura , con ello me quedo casi sin espacio en el delantal

o simplemente le hago un calzo para que asiente el soporte que no llega , (que sera lo mas probable)


y luego he desmontado el cabezal y le he quitado la palanca y el eje de la reductora, que en el montaje con poleas directo al eje solo hacían que estorbar , menos ruido


 

ahora se encargara el variador y las poleas de dar par

y el siguiente paso sera a ver como sujetamos todo que esa bestia de motor no estorbe con el carro

[kankarrio]

mas avances, vamos preparando la sujeción de todo el invento

un poco de fresa y mandrinador


 

 

por no andar desmontando el mandrinador de l cono morse , use uno de los adaptadores de iso 30 a morse , lo bueno de la leza es q tiene un eje Z muy generoso , no era primordial sacar una media exacta así q no me preocupe mucho , aun así el resultado fue muy bueno sin vibraciones ni nada raro , y eso que tenia un voladizo curioso.

este es el resultado

 

 

 

y por hoy se acabo mañana si puedo  iré viendo donde posicionar el motor en función de las correas y poleas que dispongo , en esa placa hay q hacer el agujero de la brida del motor , el pasante del eje de bolas y la sujeción del encoder

[kankarrio]

yo aquí sigo con mi locura

mecanizamos la polea 30xl que va a ir gemela con la del encoder óptico, hay que acortar el casquillo de plástico que aprieta el rodamiento para que después se pueda apretar todo bien, y la polea se ha reducido finalmente a la mitad del ancho para poder dejar un poco mas de espacio a las tuercas , así que sino encuentro correa me tocara recortar una para que sea mas fina, solo va a mover el encoder así que la merma no seria problema

 

mecanizamos la primera polea en el cumbre 

finalmente ha quedado así , no queda espacio para la contratuerca almenada , solo hay espacio para una de las tuercas, con lo que tender que hacer algún sistema para evitar que la tuerca se mueva de su sitio una vez tensado, las medidas son las que son y quitar mas material me pareció ya critico. tengo que hacerme una llave para apretar cómodamente esa tuerca ahora

 

 

y vamos mirando con las correa la posible colocación del resto de elementos en la plancha para que no estorben, no es que sea necesario porque creo que el motor de 1cv moverá el torno sin problemas en directa , pero la verdad es que tenia este juego de poleas de una vieja bobinadora y puestos a meterse en harina y ya que le he quitado las velocidades por piñones y como nunca se sabe cuando se va a mecanizar adamantiun  , vamos que lo estoy haciendo porque me sale los hue...


 

 

 

y hasta aquí hoy

[kankarrio]

seguimos para bingo:


otro poco de mandrinador y hacemos el rebaje de la brida del motor

 

 

y lo colocamos en su sitio

 

 

colocamos la segunda polea en el motor  y vemos la posición del tensionador que habrá que fabricar (en proximas entregas)

y ahora nos vamos por el la colocación del encoder óptico, para lo cual le he estado dando vueltas a la cabeza y con un poco de cad he sacado esta forma que creo que cumplirá de sobra :

ponemos la anycubic  a producir

 

y este es el resultado

 

 

de momento no lo colocare en una posición fija hasta no estar seguro de que no estorbe nada .

y esto es todo por hoy

[Shakugan]

Ostia tu, pues trabaja fino la anycubic es eh!!!! yo de lo que no controlo mucho me quede aquí detrás, calladito, y pillando datos.

Saludos,

PD; de la electrónica por mucho que lea, no me enteroo de naaaaa!!!

[kankarrio]

La anycubic ha sido la mejor compra sin duda , y se han debido agotar porq tengo a dos amigos buscando y no hay manera de pillar una a precio decente, tengo la otra impresora aparcada desde q tengo esta,

La electrónica es cosa de pacol y mad y decir tiene que solo me limito a seguir sus guiaburros porque estos dos juegan en una liga muy superior a la mia.

Hoy a ver si acabó el tensor de poleas. Y seguimos con un poco más de arranque de virutas

[kankarrio]

día de lluvia , ideal para andar de taller 

vamos a meternos con el tensor de correa, con una fresa de 10mm y dos labios hacemos la ranura para que entre justito el rebaje que tiene el eje del tensor

 

unas pasaditas y objetivo cumplido

 

ya que tenemos la fresa montada hacemos también el hueco necesario para que pase el husillo de bolas

 

después en el cumbre y con ayuda de una barra hexagonal preparamos una arandela generosa para el apriete del tensor

 

y la cosa queda asi

 

 

todo va cogiendo forma , mañana si los chollos amigo/familiares me lo permiten iremos reforzando la sujeción con ayuda de un buen tocho de aluminio que tiene que ser mecanizado