Entonces vas a fresar la mitad de la achura de los listones, es decir, donde va pegado el Turcite.
Exacto. Así puedo aprovechar el grueso del material, puedo hacer las ranuras para aceite sin fresar al fondo.
Evitar y solucionar los problemas que tenía Kitamura con este material. Era la primera máquina donde han puesto este material y han hecho mal.
El Turcita era muy fino (0,5mm máximo) y para hacer los ranuras para la distribucion de aceite han fresado hasta el fondo, así podria entrar el aceite detras del Turcite.
Este, y el mal sistema de lubricación central que tenian, era un error grande. El desgaste era enorme y el Turcite estaba muy rápido destruido.
Ya voy a pegar un material mas grueso, pero tengo que cambiar los listones y cuñas. Pero este no es importante, pq no influe le geometria de la máqina.
(Y si hago un error, hay tambien Turcite en 2,5mm jejejejeje)
Hoy han llegado los servo motores para X/Y:

